ГОСТ ISO 3324-1-2017 Шины и ободья авиационные. Часть 1. Технические требования

Что внутри авиационной шины? секрет сосуда высокого давления и современные технологии (авиапорт)

Современная авиационная шина — сложная высокотехнологическая структура и один из наименее понимаемых и наиболее недооцененных элементов самолета. Авиашина — многоэлементный компонент, сконструированный из трех материалов: корд, резина, металл. В весовом соотношении шина самолета состоит на 50% из резины, на 45 % из корда и на 5% из металла.

При посадке самолета шасси испытывает колоссальные не только статические, но и и динамические нагрузки, воспринимаемые стойками и колесами. Прибавьте к этому, что при полете колеса были неподвижны, а при касании к ВПП должны быстро набрать обороты, соответствующие посадочной скорости. Таким образом, к шасси современных самолетов, предъявляются достаточно высокие и жесткие требования.

Авиационные шины и колеса в сборе могут работать под высоким давлением, чтобы нести налагаемую на них нагрузку, к ним следует относиться с той же осторожностью, что и к любому другому сосуду высокого давления. Множественные слои каркаса соединены вместе, образуя общий каркас, делая шину способной удерживать внутреннее давление.

За счет существенного уменьшения массы шин и одновременного увеличения количества выдерживаемых ими приземлений, снижаются эксплуатационные и топливные расходы. Как результат — уменьшение негативного влияния на окружающую среду за счет уменьшения выбросов CO2 в атмосферу и меньшего количества используемого сырья.

Амортизационные стойки

Основными наиболее нагруженными элементами шасси летательного аппарата являются амортизационные стойки и колеса (пневматики).

Амортизационные стойки служат для обеспечения максимальной плавности хода при движении по аэродрому, на разбеге и пробеге, а также гашения ударов, возникающих в момент приземления (часто используются многокамерные азото-масляные длинноходные амортизаторы, в которых функцию пружинного элемента выполняет закачанный под строго определенным давлением технический азот). На многоколесных тележках шасси тяжелых самолетов могут быть установлены также дополнительные амортизаторы — стабилизирующие демпферы. Усиленные стойки шасси способны выдержать удар о выступающие ребра бетонных плит высотой до 10 см при движении самолета с посадочной скоростью или грубую посадку.

Имеется также система раскосов, тяг и шарниров, воспринимающих реакции опорной поверхности и крепящих амортизационные стойки и колеса к крылу и фюзеляжу, которые служат одновременно механизмом уборки-выпуска.

Колеса шасси самолета поддерживают его на земле и обеспечивают средства мобильности для взлета, посадки и руления. А пневматические шины амортизируя, предохраняют самолет от ударных импульсов из-за неровностей поверхности и недостатков техники пилотирования при посадке.

Диски (барабаны) колес часто изготавливаются из сплавов на основе магния. Обычно это магниево-цинковые сплавы, которые очень трудно обрабатывать либо титановые. В настоящее время только несколько промышленных держав в мире могут производить шины для истребителей с высокими эксплуатационными характеристиками.

Сложная высокотехнологическая структура

Колеса самолета разработаны таким образом, чтобы облегчить замену шин (пневматиков). Сами диски колес обычно изготавливаются разборными, из двух половинок, которые соединяются между собой болтами. Для увеличения герметичности колес перед сборкой обе половины диска и внешние стороны покрышки обрабатываются специальным клеевым составом, и только после этого производят сборку.

На современных скоростных самолетах пневматики бескамерные и накачиваются техническим азотом (использование последнего обусловлено предотвращением конденсации газа, и последующего его замерзания на высоте, с образованием опасного льда и кроме того азот дешев и не горит). Протекторы шин шасси самолетов не имеют никакого рисунка, кроме нескольких продольных кольцевых водоотводящих канавок для уменьшения эффекта аквапланирования, а также контрольных углублений для простоты определения степени износа. Форма шины в поперечном сечении близка до круглой, для обеспечения максимального контактного пятна колеса при посадке с креном. Пневматики снабжены дисковыми или колодочными тормозами с гидравлическим, пневматическим или электрическим приводом, для маневрирования при движении по аэродрому и уменьшения длины пробега после посадки.

В целом современная авиационная шина — сложная высокотехнологическая структура, которая работает с огромными скоростями, и нагрузками при минимально возможном весе и размерах.

Авиационная шина способна выдерживать широкий диапазон условий эксплуатации. Находясь на земле, она должна поддерживать массу самолета. Во время выруливания — обеспечивать стабильный плавный ход, сопротивляясь в то же время теплообразованию, истиранию и износу. Во время взлета конструкция шины должна быть способна выдерживать не только нагрузку самолета, но и силы, создаваемые при высоких скоростях качения при разбеге. Посадка требует от шины поглощения колоссальных динамических ударных нагрузок. Все эти процессы должны выполняться стабильно, обеспечивая длительный и надежный срок службы шин.

Для этих экстремальных требований нужна достаточно сложная шина. Шина современного самолета — это композит из нескольких различных резиновых смесей (смеси натурального и синтетического каучука), текстильного материала и стали. Каждый компонент шины служит конкретной цели в реализации ее эксплуатационных характеристик. Шины самолетов очень прочные, поскольку армируются железными кордами, нейлоном, а также полимером арамид.

Требования к шинам и колесам шасси самолетов в целом достаточно жесткие и порой противоречивые

Например:

Высокое давление

Именно авиационные колеса во многом и содержат сегодня большинство новейших изобретений, воплощенных на практике. По авиационным стандартам шина должна выдерживать давление в 4 раза выше, чем то, на которое она рассчитана, так что теоретически шины могут выдержать жесткое приземление на скорости свыше 450 км/ч.

Кроме того, что самолетные шины испытывают колоссальные статические и динамические нагрузки, они подвергаются и тепловым, когда длительное время находятся в условиях низких температур, а во время посадки быстро набирают скорость около 300 км/ч (некоторые до 460 км/ч). При соприкосновении с землей, температура шины поднимается до 260°С.

Шины стабильно выдерживают разность температур и нагрузку. Они сконструированы таким образом, чтобы максимально противостоять износу и разрыву. Они выполняются многослойными с прочным нейлоновым и арамидным шнуром, расположенным под каждым слоем. Каждый слой имеет свойство выдерживать колоссальную нагрузку и давление воздуха. Корд не переплетается, а располагается одинарными слоями параллельно и удерживается вместе тонкими пленками резины, которая защищает корд из смежных слоев от перетирания друг о друга при изгибании пневматика в процессе эксплуатации.

Во время изготовления шины, слои накладываются парами таким образом, что корды смежных слоев располагаются под углом 90° друг к другу в случае перекрещивающегося (диагонального) пневматика и от борта к борту с примерным углом 90° к центральной линии шины в радиальном пневматике.

Для поглощения и распределения динамических нагрузок и защиты корпуса от ударного повреждения между корпусом и протектором располагаются два узких слоя, запрессованных в толстые резиновые прослойки. Эти специальные слои называются брекерными поясами.

Индекс прочности шины

Изготовители шин присваивают каждому пневматику норму слойности. Эта норма напрямую не относится к количеству слоев в шине, а является индексом прочности шины.

Проволочная намотка делается жесткой с помощью скрепления резиной всей проволоки вместе, создавая крепкое соединение. Бортовая проволока (сердечник борта) также укреплен с помощью обмотки тканевыми полосками до применения основных и наполнительных лент. Основные ленты, изготовленные из резины и располагающиеся под прорезиненными тканевыми наполнительными лентами, обеспечивают большую жесткость и меньшую резкость изменений секции борта. Они также увеличивают зону контакта.

В условиях грубого торможения, нагрев колеса, шины и тормоза может быть достаточным, чтобы вызвать разрыв шины с возможными катастрофическими последствиями для самолета. Для предотвращения внезапного разрыва на некоторых бескамерных колесах устанавливаются термосвидетели. Эти заглушки устанавливаются в барабан колеса с помощью легкоплавкого сплава, который плавится в условиях перегрева и выталкивается повышенным давлением воздуха в пневматике. Это предотвращает чрезмерное повышение давления в пневматике путем контролируемого снижения давления в нем.

Особенностью колес самолета, как и всего, что связано с авиацией, является постоянный контроль технического состояния, поэтому проверка давления в шинах производится каждый раз после приземления и перед вылетом.

Но посадки и взлеты негативно отражаются на состоянии шин, поэтому авиационные колеса в отличие от автомобильных имеют относительно небольшой срок годности, и при малейших подозрениях механиков на наличие дефектов подлежат замене.

Статические и динамические тестовые проверки

Статические

  1. Проверка на прочность под воздействием внутреннего гидравлического давления. Способ: на испытательное колесо монтируют шину и до грани разрыва накачивают его водой. Определенное время шина должна без разрушения выдерживать нагрузку.
  2. Определение давления посадки шины на обод колеса. Один из методов — копировальный. Между двух листов обычной бумаги кладут один копировальный лист. Затем эту бумажную «конструкцию» устанавливают между ребордой колеса и бортом шины. Далее шину накачивают. Когда пятка борта колеса коснется вертикальной поверхности реборды, фиксируется показатель давления посадки на обод. Это отразится в виде следа на обычной бумаге от копировального листа.
  3. Выявление герметичности бескамерных авиашин. Шину накачивают до предельного давления и удерживают при одинаковой температуре на протяжении определенного времени. За это время давление внутри шины уменьшается за счет увеличения ее габаритов. Далее измеряют разницу давления, насколько оно упало за отведенный срок.
  4. Определение габаритов шин. Авиационную шину устанавливают на колесо, накачивают до предельного номинального давления. Определенное время выдерживают при комнатной температуре. После окончания этого времени докачивают шину до изначального значения. Затем измеряют следующие величины: внешнюю ширину, наружный диаметр, ширину и диаметр по плечевой зоне.

Динамические

  1. Поправка давления. Выполняется учет влияния кривизны барабана.
  2. Проведение динамических испытаний шин в максимально приближенных к эксплуатации условиях: на скорость, нагрузку и т.д.

Авторские права на данный материал принадлежат журналу «Наука и техника».
Цель включения данного материала в дайджест — сбор
максимального количества публикаций в СМИ и сообщений компаний по
авиационной тематике. Агентство «АвиаПорт» не гарантирует достоверность, точность, полноту и
качество данного материала.

Авиационные шины | ооо «ростехкомплект» поставки радиоэлектронных компонентов.

Ил-14М, Ми-8 и модиф., Ми-9, Ми-8МТ и модиф.,  Ми-17 и модиф.,  Ми-19 и модиф., Ми-171 имодиф.,  Ми-172 и модиф.

Авиашины | техно ресурс

Основное направление деятельности нашей организации – продажа авиационных шин для воздушных судов отечественного производства.

Самые востребованные модели авиационных шин постоянно имеются в наличии на нашем складе. Если необходимых Вам авиашин не окажется в наличии — рассчитаем стоимость и срок поставки.

Помимо авиашин для воздушных судов, в нашем ассортименте представлены авиашины для использования в наземных целях. Основные виды аэродромной техники, на которой используются авиационные шины – это тормозные тележки для измерения коэффициента сцепления с ВПП, снегоуборочная техника, трапы, буксировочные водила, багажные тележки, стремянки и т.д. Также данный тип авиашин используется на транспорте с повышенной грузоподъемностью.

Купить авиационные шины или запросить стоимость и срок поставки Вы можете, воспользовавшись формой заказа на сайте, позвонив по телефону 7(343)207-83-77, по электронной почте info@newniva.ru

Будем рады сотрудничеству с Вами!

Из чего сделаны колеса в самолете

Если мы посмотрим на колесо в самолете, то увидим ту же самую конструкцию, что и в автомобильных колесах. Те, кто знают, как сложно подобрать шины для легкового автомобиля, наверняка поймут и авиационных инженеров. Конечно, сегодня мотошины Континенталь подобрать можно и через специальные сайты.

Но если мы говорим про разработчиков шин, то это очень ответственная и трудная работа. Если мы рассмотрим колеса самолета в весовом плане, то распределение будет следующее:

  • 5% — металл;
  • 43% — корд;
  • 52% — шины;

Это примерные цифры, все зависит от модели самолета и типа колеса. Если самолет на земле не разгоняется быстрей, чем 192 километра в час, и весит до 3-ех тон, то сами колеса очень похожи по своему принципу на автомобильные. Но колеса в больших самолетах, таких как AirBus A320 или Boeing 737, это совершенно иные колеса.

Они обязаны выдерживать крайне высокие нагрузки. Да, на колеса приходится лишь взлет и посадка. Но если вы посмотрите на статистику авиакатастроф, то именно на эти моменты в полете приходится больше всего аварий. Хорошие шины – спасают жизнь. Только посмотрите, что произошло с шинами после аварийной посадки:

Удивительно, но эта катастрофа обошлась без жертв. А если бы лопнули не только шины, но и сами диски? Вероятно, что самолет бы мог даже взорваться на взлётно-посадочной полосе.

Текст гост iso 3324-1-2022 шины и ободья авиационные. часть 1. технические требования

>

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Шины и ободья авиационные

Часть 1

Технические требования

(ISO 3324-1:2022, IDT)

Издание официальное

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0—2022 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2022 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 февраля 2022 г. № 96-П)

За принятие проголосовали:

Международный стандарт разработан подкомитетом SC 8 «Авиационные шины и ободья» технического комитета по стандартизации ISO/TC 31 «Шины, ободья и вентили» Международной организации по стандартизации ISO

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, 2022

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

Приложение А (справочное) Обозначения размеров авиационных шин

Библиография

ГОСТ ISO 3324-1—2022

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ШИНЫ И ОБОДЬЯ АВИАЦИОННЫЕ Часть 1 Технические требования

Aircraft tyres and rims Part 1. Technical requirements

Дата введения — 2022—07—01

Настоящий стандарт устанавливает требования к новым и восстановленным авиационным шинам и ободьям.

Настоящий стандарт распространяется на авиационные шины и ободья новых конструкций. Требования к ранее разработанным конструкциям установлены в региональных стандартах.

В настоящем стандарте нормативные ссылки не применяют.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

Обозначение размера шины новой конструкции в соответствии с настоящим стандартом включает в себя следующую маркировку размера, состоящую из трех частей:

наружный диаметр * полная ширина профиля • номинальный диаметр обода

Для радиальных шин в обозначении размера шины между полной шириной профиля и номинальным диаметром обода вместо дефиса («-») указывают букву R.

Издание официальное

Обозначение размера может также включать в себя одну из следующих букв префиксов:

Согласование размеров приведено в документах [7] и [8].

Маркировка новых шин должна содержать:

О слова «TUBELESS» (бескамерная) или «TUBE TYPE» (камерная) соответственно;

д) наименование изготовителя (или торговую марку) и страну производства;

т) код протектора, обозначаемый изготовителем (при необходимости).

Таблица 1— Код номинального диаметра обода

Используют следующие размеры и символы (см. также рисунок 2 а и Ъ):

Максимальная ширина профиля1* Максимальная ширина плечевой зоны2) Максимальный наружный диаметр Максимальный диаметр плечевой зоны Максимальная высота профиля Максимальная высота плечевой зоны Соотношение профиля

Норма слойности

Заданный диаметр обода

Код номинального диаметра обода Коэффициент увеличения высоты профиля Коэффициент увеличения ширины профиля Минимальное горизонтальное расстояние от вертикальной осевой линии колеса до смежной конструкции Минимальное радиальное расстояние от горизонтальной оси колеса до смежной конструкции Минимальный боковой зазор3) Минимальный радиальный зазор3) Минимальный зазор до плечевой зоны3) Ширина между бортами обода

X — соотношение профиля AR: Y — коэффициент увеличения высоты профиля GH

Рисунок 1 — Коэффициенты увеличения

Ws = 0,9 W; (7)

Hs = 0.9 Н. (8)

4 4.2.2.5 Номинальные диаметры обода приведены в таблице 1.

4.5 Размеры и допуски на размеры радиальных шин

Для радиальных шин устанавливают размеры для разношенных шин. Они включают:

OG, WG, D$q и Wsg являются максимально допустимыми размерами разношенных шин. SLRG является радиусом шины под нагрузкой, когда разношенная шина накачана до номинального давления и находится под номинальной нагрузкой на плоской поверхности.

Размеры разношенной шины измеряют после 50 циклов «взлета-посадки». Охлаждают шины до температуры окружающей среды и проводят измерения при номинальном давлении воздуха в шине.

Обозначение размера, установленное в 4.1, определяет максимальные размеры, эквивалентные размерам новой накачанной диагональной шины, которая будет иметь такие же размеры в разношенном состоянии, как вычисленные по 4.4.2.

Размеры l/VG включают в себя все защитные боковые ребра, надписи, декоративную отделку, но не включают дефлекторы. Для радиальной шины определяют максимальные размеры разношенной шины на основе дюймового или метрического обозначения по следующим формулам:

Размер Формула

Дюймовое обозначение

Метрическое обозначение

Дюймовое обозначение

Метрическое обозначение

^G

1,04WT

1,04UUT

WSG

^SG

0,90 Hq

0,88Wg

°G

d’g

(£-О)Сн О

(D’T-D)G’H D

dsg

D’sg

0,90(DG-D) D

0,90(D’g-D) D

GH

G’h

1,115-(0.075ДЯ)

1,115-(0.075AR)

AR

AR’

(DT-D)/(2IVT)

[D’T— (25,4D)]/(2IVT),

где Dy — теоретический максимальный наружный диаметр новой радиальной шины с дюймовым обозначением (максимальный диаметр эквивалентной диагональной новой шины);

О’т — теоретический максимальный наружный диаметр новой радиальной шины с метрическим обозначением, используемый при расчете максимального общего диаметра разношенной шины;

WT — теоретическая максимальная ширина новой шины (максимальная ширина эквивалентной диагональной новой шины);

И/*т — теоретическая максимальная ширина новой шины (радиальная шина с метрическим обозначением) (максимальная ширина эквивалентной диагональной новой шины).

4.6 Определение допусков на зазоры

Допуски на зазоры между шиной и смежными конструкциями самолета должны быть обеспечены изготовителем самолета. Допуски должны быть основаны на максимальных габаритных размерах шин с учетом допусков на увеличение при эксплуатации и увеличение диаметра из-за центробежной силы. Определяют минимальные расстояния до смежных конструкций самолета, как указано в

а) размеры, мм; скорость V. км/ч:

Г17.02 0,5306(v/100)3348“|, л, яп

cR=L——-1000——-

(^=0,019^ 6;

(Ю)

1000

(11)

(^ = 0.019^ 0,23.

(12)

(13)

b) минимальное горизонтальное расстояние от вертикальной осевой линии колеса до смежной конструкции Wx min вычисляют по формуле

(14)

с) минимальный радиус или зазор между плечевой зоной и смежной конструкцией SXmin вычисляют по формуле

^X.min “

(15)

Примечание — Радиальный зазор до плечевой зоны Sx mjn включает в себя допуск на увеличение диаметра шины из-за центробежной силы.

Допуски на зазоры между шиной и смежными конструкциями самолета должны быть обеспечены изготовителем самолета. Эти допуски должны быть основаны на максимальных габаритных размерах шин, указанных в таблицах, с учетом допусков на увеличение при эксплуатации, увеличение диаметра из-за центробежной силы и деформации шины выше горизонтальной оси из-за нагрузки. Определяют минимальные расстояния до смежных конструкций самолета следующим образом.

Примечание — Для радиальных шин требуется меньший зазор между размерами разношенной шины (максимальными размерами разношенной шины) и смежными конструкциями самолета, чем для диагональных шин. В самолетах, конструкция которых предусматривает использование только радиальных шин, можно применять зазоры с меньшими значениями.

Максимальные размеры радиальных шин:

миллиметры

CR = [0,11 528(Dg — D)°-5(bVG — A)Q5(V/D^Q5] 3,8;

V— км/ч;

Сщ = 0,01 Wq (не менее 2,54 мм).

дюймы

CR = [0,029(DG — D>°-5(IVg — Д)°-5(У/ОС)05] 0,15;

V— мили/ч;

Суу = 0,01 WG (не менее 0,10 дюймов).

Определяют расстояния до смежных конструкций следующим образом:

минимальное радиальное расстояние от горизонтальной оси колеса до смежной конструкции

минимальное горизонтальное расстояние от вертикальной осевой линии колеса до смежной конструкции LVXmin = (Wg/2) Cw;

минимальный зазор до плечевой зоны — радиус W = (cw Cr)/2.

Минимальное расстояние между центрами протекторов шин должно быть 1,18I/VG, где симальная ширина разношенной шины.

43 — мак-

Минимальное расстояние между центрами осей должно быть DG 2CR, где Dq — максимальный диаметр разношенной шины;

CR — допуск на радиальный зазор при максимальной скорости самолета на земле.

з — Допуски на увеличение и зазоры для диагональных шин Рисунок 2 — Допуски на увеличение и на зазоры

ГОСТ ISO 3324-1-2017 Шины и ободья авиационные. Часть 1. Технические требования

Ь —Допуски на увеличение и зазоры для радиальных шин

1 — максимальные размеры разношенной шины; 2 — ниша в самолете для колеса; 3 — новая накачанная шина

Примечание1 — Радиусы Ws/2 и WSG/2 проведены через соответствующие точки плеча по касательной к Dq и Dq соответственно. Радиусы ниже точки плеча проходят через точки плеча по касательной к W и WG соответственно Размеры Ми Wq включают в себя защитные боковые ребра, надписи и декоративную отделку, но не включают дефлекторы

Примечание2 — На рисунке показаны зазоры, необходимые для свободного вращения ненагруженной шины или нагруженной шины над центральной линией оси.

ПримечаниеЗ — Радиус WSG/2 проведен через соответствующую точку плеча по касательной к OG. Радиус ниже точки плеча проходит через точку плеча по касательной к WG.

Примечание4 — Допускается увеличение зазора от Сщ до CR.

Рисунок 2, лист 2

100 200 300 400 500 600 700 800 900 X

X— максимальная высота или ширина профиля, мм, Y— отношение максимального допуска к минимальному допуску на высоту или ширину профиля, %; 1 — допуск на ширину профиля шины новой конструкции; 2 — допуск на высоту профиля шины новой конструкции; а —допуск на высоту и ширину профиля менее 100 мм является постоянным и равен 6 %; Ь — округляют значения минимальных типовых диаметров и ширины профиля до 1 мм

Рисунок 3 — Допуски на высоту и ширину профиля новых авиационных шин в миллиметрах

ГОСТ ISO 3324-1-2017 Шины и ободья авиационные. Часть 1. Технические требования

X—максимальная высота или ширина профиля, дюймы: У—отношение максимального допуска к минимальному допуску на высоту или ширину профиля, %; 1 — допуск на ширину профиля шины новой конструкции; 2 — допуск на высоту профиля шины новой конструкции; а —допуск на высоту и ширину профиля менее 4 дюймов является постоянным и равен 6 %; b — округляют значения минимальных типовых диаметров и ширины профиля с точностью до 0,05 дюйма

Рисунок 4 — Допуски на высоту и ширину профиля новых авиационных шин в дюймах

Восстановленные шины имеют такое же обозначение размера, как обозначение размера новой шины по 4.1.

Маркировка шины может состоять из оригинальной маркировки каркаса и/или маркировки, нанесенной при восстановлении протектора.

Маркировка восстановленной шины должна содержать:

д) наименование изготовителя оригинальной шины (или торговую марку) и страну производства;

т) глубину рисунка протектора (формованную при восстановлении), выраженную в миллиметрах или дюймах;

п) вентиляционную метку, при необходимости;

о) номинальную нагрузку (в килограммах или фунтах);

р) код протектора, обозначаемый организацией, восстанавливающей шину (при необходимости).

Допуски на размеры восстановленных шин должны соответствовать допускам на увеличение новой шины, установленным 8 4.4.

Для обозначения размеров используют следующие обозначения:

А — ширина между бортовыми закраинами;

fimin — минимальная ширина бортовой закраины;

Gmin — минимальная ширина посадочной полки;

Ян — высота бортовой закраины;

Dp — диаметр бортовой закраины;

/mjn — минимальная глубина монтажного ручья;

Fr — радиус скругления бортовой закраины;

JR — радиус скругления посадочной полки (ободья переработанной или недавно разработанной конструкции могут иметь составной радиус скругления посадочной полки, как показано на рисунке 6);

rR — радиус скругления внешней кромки бортовой закраины;

D — посадочный диаметр обода;

D, —диаметр без бортовой закраины (диаметр пересечения вертикали бортовой закраины и угла наклона посадочной полки), общий для обычных и составных радиусов посадочной полки;

Dp — диаметр для определения положения PR;

Ощ — диаметр монтажного ручья;

Yr — первичный (смешанный) радиус составного радиуса скругления посадочной полки (см. рисунок 6), касательный к углу наклона посадочной полки на расстоянии Тот вертикали бортовой закраины;

PR — вторичный радиус составного радиуса скругления посадочной полки (см. рисунок 6), касательный вертикали бортовой закраины и Ук;

Т — горизонтальное расстояние от вертикали бортовой закраины до касательной к углу наклона посадочной полки и YR;

Ут1П — расположение отверстия для вентиля камерной шины (см. рисунок 9).

На рисунке 5 приведено сечение посадочной полки.

На рисунке б показан способ проектирования составных радиусов посадочной полки существующих серий.

ГОСТ ISO 3324-1-2017 Шины и ободья авиационные. Часть 1. Технические требования

1 — угол наклона посадочной полки Рисунок 5 — Сечение посадочной полки

ГОСТ ISO 3324-1-2017 Шины и ободья авиационные. Часть 1. Технические требования

С — касательная YR к посадочной полке

Примечание — Размеры YR, PR, Ор и О, являются расчетными. Для максимальных значений используют максимальные значения размеров JR и D.

Рисунок 6 — Способ проектирования составных радиусов скругления посадочной полки

Для получения размеров обода в миллиметрах умножают окончательные значения, определенные по таблице 4. на 25,4 и округляют до числа десятичных знаков на один меньше, чем число десятичных знаков в исходном округленном значении в дюймах.

Размеры обода дюймовой серии приведены в таблице 2.

Таблица 2 — Размеры обода в дюймах

Размеры обода

Соотношение ширины обода к максимальной ширине профиля шины

от 60 % до 70 %

не менее 70 %

Префикс обозначения размера

Н

Отсутствует

Угол наклона посадочной полки

5’

5е

Посадочный диаметр обода D

Для обозначений с шагом 1 дюйм диаметр оканчивается на целое число (например, 20,21)

Для обозначений с шагом 1 дюйм диаметр оканчивается на целое число (например, 15,16)

Высота бортовой закраины FH

Для PR/D >1,4 выбранное значение FH умножают на 0,85 и округляют до ближайших 0,025 дюймов, для PRIDZ 1,4 выбранное значение FH умножают на 0,875 и округляют до ближайших 0,25 дюйма

См. 6.1.4

Радиус скругления бортовой закраины FR

Для PR/D >1,4 0,60FH округляют до ближайших 0,05 дюймов, для PR/D £ 1,4 0,55FH округляют до ближайших 0,05 дюйма

0,5FH округляют до ближайших 0,05 дюйма

Радиус скругления посадочной полки JR

Для FH £ 1,25 0,30FH округляют до ближайших 0,001 дюйма, для FH > 1,4 (0,0250 0,100) округляют до ближайшей 0,001 дюйма

Для FH i 1,25 0,25FH округляют до ближайших 0,001 дюймов, для FH > 1,4 (0,0250 0,100) округляют до ближайшей 0,001 дюйма

Минимальная ширина бортовой закраины Bmin

1.3FR округляют до ближайшей 0,001 дюйма

1,3FR округляют до ближайшей 0,001 дюйма

Ширина между бортовыми закраинами А, ряд размеров

Максимальную ширину шины умножают на 0,65 и округляют до ближайших 0,25 дюйма

Максимальную ширину шины умножают на 0,775 и округляют до ближайших 0,25 дюйма

Радиус скругления внешней кромки бортовой закраины rR, дюймы, не менее

0,062

Минимальная глубина монтажного ручья /т|п

0,0875Gmin 0,00250 — [(Ц — О)/2], округляют до ближайшей 0,001 дюйма

Диаметр без бортовой закраины О;

1,00470 0,0104

Первичный (смешанный) радиус составного скругления посадочной полки yR

2JR

Вторичный радиус составного скругления посадочной полки PR

Jr/З (но не менее 0,062 дюйма)

Окончание таблицы 2

Для некоторых самолетов можно использовать ободья с альтернативными профилями, как показано на рисунках 7 и 8.

ГОСТ ISO 3324-1-2017 Шины и ободья авиационные. Часть 1. Технические требования

%1 — 0 ,2FK или 5 мм (0.2 дюйма), не менее, а зависимости от того, что больше.

Рисунок 7 — Уменьшение высоты бортовой закраины от установленного размера

ГОСТ ISO 3324-1-2017 Шины и ободья авиационные. Часть 1. Технические требования

e,FR1 — 0 ,2РК или 5 мм (0,2 дюйма), не менее, в зависимости от того, что больше.

Рисунок 8 — Увеличение высоты бортовой закраины от установленного размера

Вычисляют высоту бортовой закраины обода, дюймы, по формуле

_ а b(PR 4) c(PR 4)2 4)3 e(HAfl) <■

‘»к 1 g(Pff 4) h(PR 4)2 i(H>tR) j(H/LR)2 k(WLR)3 ’ ‘

где а = 0,54959;

b = 0,0053275;

с = 0,00034202;

6 = 0,0000034138;

е =-0,05286;

f= 0,0024187;

g =—0,0041179;

h = 0,00023336;

i =-0,14303;

j = 0,0079038;

k = -0,00017005;

LR = (Do Dmin)/2D, (17)

где Dmin получают по рисункам 3 и 4.

Примечани e — Округляют до ближайших 0,125 дюйма.

Контрольные допуски на размеры ободьев, приведенные в 6.1.2.1 и 6.1.2.2, приведены в 6.2.1 и

Контрольные допуски на размеры обода миллиметровой серии приведены в таблице 3.

Таблица 3 — Контрольные допуски на размеры обода в миллиметрах

Контрольные допуски на размеры обода дюймовой серии приведены в таблице 4.

Таблица 4 — Контрольные допуски на размеры обода в дюймах

Таблица 5 — Посадочные диаметры ободьев в миллиметрах

Кодовое обозначение номинального диаметра обода Dr

D

3

76,20

4

101,60

5

127,00

6

152,40

7

177,80

8

203,20

9

228,60

10

254,00

11

279,40

12

304,80

13

330,20

14

355,60

15

381,00

16

406.40

17

431,80

18

457,20

19

482,60

Посадочный диаметр обода

Допуск

верхний

нижний

0,25

0

0,33

0,41

0,51

0,51

0,51

0,51

0,53

0,53

0,53

0,53

0,53

0,56

0,56

0,56

0,56

0,56

Окончание таблиц# 5

Кодовое обозначение номинального диаметра обода Dr

Посадочный диаметр обода

D

Допуск

верхний

нижний

20

508,00

0,61

0

21

533,40

0,64

22

558,80

0,66

23

584,20

0,69

24

609,60

0,69

25

635,00

0,71

26

660,40

0,71

27

685,80

0,71

28

711,20

0,71

29

736,60

0,71

30

762,00

0,71

31

787,40

0,71

32

812,80

0,71

Таблица 6 — Посадочные диаметры ободьев в дюймах

Кодовое обозначение номинального диаметра обода Df

Посадочный диаметр обода

О

Допуск

верхний

нижний

3

3,000

0,010

0

4

4,000

0,013

5

5,000

0,016

6

6.000

0,020

7

7,000

0,020

8

8,000

0,020

9

9,000

0.020

10

10,000

0,021

11

11,000

0,021

12

12,000

0,021

13

13,000

0,021

14

14,000

0.021

15

15,000

0,022

16

16,000

0,022

17

17,000

0,022

18

18,000

0,022

Окончание таблицы 6

Кодовое обозначение номинального диаметра обода Dr

D

19

19,000

20

20,000

21

21.000

22

22,000

23

23,000

24

24,000

25

25,000

26

26,000

27

27,000

28

28,000

29

29,000

30

30,000

31

31,000

32

32,000

Посадочный диаметр обода

Допуск

верхний

нижний

0,022

0

0,024

0,025

0,026

0,027

0,027

0,028

0,028

0,028

0,028

0,028

0,028

0,028

0,028

6.3 Расположение отверстий для вентиля, плавких предохранительных пробок и сброса избыточного давления Vmjn

ния попадает в пределы минимальной ширины посадочной полки Gmjn, отверстие должно быть углублено. Ь) Углубление в пределах Gmin должно быть шириной не менее 7,6 мм (0.3 дюйма) и глубиной не

Приложение А (справочное)

Обозначения размеров авиационных шин

8 таблицах А. 1 — А.4 для информации приведены обозначения размеров шин, стандартизованные следующими организациями:

Примечание 1 — В разных стандартах размер может незначительно отличаться.

Примечание2 — Перечень — не окончательный. Новые размеры будут добавлены после их стандартизации

Примечание 3 — Цифры в скобках определяют диаметр обода согласно конвенции ETRTO.

Таблица А.1 — Размеры шин

Размер шины

TRA

ETRTO

Другие возможные организации

5,00—4

X

5,00—4,5

X

5,00—5

X

X

6,00—6

X

X

6,50—8

X

X

6,50—10

X

X

7,00—6

X

X

7,00—8

X

7.25-6

X

7,50—10

X

X

7,50—14

X

X

8,00—^1

X

8,00-6

X

8,00—7

X

8,50—6

X

X

8,50—10

X

X

8,90-12,50

X

9,00—6

X

X

9,00—10

X

9,25—12

X

9,50—16

X

X

10,50—16

X

11,00—12

X

X

12,50—16

X

X

15,00—12

X

15,00—16

X

15,50—20

X

X

17,00—16

X

Окончание таблицы А. 1

Таблица А.2 — Размеры шин

Окончание таблиц# А.2

Размер шины

TRA

ETRTO

Другие возможные организации

18 х 5.75—8

X

22 х 5.75—12

X

X

13.5*6.0—4

X

15×6.0—6

X

X

17.5*6,25—6

X

X

17,5×6,25—11

X

29 х 6,25—16

X

21 х 6.5—10

X

22 х 6.5—10

X

X

18×6,5—8

X

X

24×6,5—14

X

27 х 6.5—15

X

22 * 6.6—10

X

19.5×6,75—8

X

X

1419,5*6,75—10

X

20,5 * 6.75—10

X

X

22*6,75—10

X

X

25 * 6,75—14

X

25,75 * 6,75—14

X

X

26*6,75—14

X

21,5*7,0—10

X

23 * 7,0—12

X

X

21 * 7,25—10

X

X

—•

24 * 7,25—10

X

24 * 7,25—12

X

X

25 * 7,5—16

X

27,5 * 7,5—16

X

22 * 7,75—9

X

22* 7,75-10

X

Н22 * 7,75—10

X

25 х 7,75—10

X

Н22 х 7,75—10

X

26 * 7,75—13

X

X

27 * 7.75—15

X

X

22 * 8.0—8

X

22 х 8.0—10

X

Таблица А.З — Размеры шин

Размер шины

TRA

ETRTO

Другие возможные организации

24 * 8,0—13

X

X

25,5 * 8,0—14

X

X

26 х 8,0—14

X

X

Н26.5 х 8,0—14

X

29 х 8,00—15

X

Н22 х 8.25—10

X

X

22 * 8,5—11

X

X

Н29 х 9.0—15

X

X

30 х 9.0—15

X

35 * 9,00—17

X

34 х 9.25—16

X

Н34 х 9,25—18

X

В24 х 9,5—10,5

X

30 * 9.5—14

X

X

ИЗО * 9.5—16

X

X

31 х 9.75—14

X

Н31 х 9,75—13

X

X

32 х 9,75—18

X

34.5 х 9,75—18

X

26 * 10,0—11

X

35 х 10—17

X

X

36 х 10—18

X

31 * 10.75—14

X

32 х 10.75—14

X

33,5 х 10.75—15

X

34 х 10.75—16

X

X

29 * 11,0—10

X

Н35» 11,0—18

X

X

36 х 11.0—18

X

30 х 11.5—14,5

X

X

31 * 11.50—16

X

32 х 11.5—15

X

X

35 х 11,5—16

X

34 х 11.75—14

X

37 * 11.75—16

X

X

Н34.5 * 12—14

X

Н36 х 12,0—18

X

X

Н38 * 12,0—19

X

X

Н31 * 13,0—12

X

X

Окончание таблиц# А.З

Таблица А. 4 — Размеры шин

Продолжение таблицы А. 4

Окончание таблиц# А.4

Библиография

Отменен. Действует ISO 80000 (all parts) «Quantities and units» [«Величины и единицы» (все части)].

2) Официальный перевод этого стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов.

Отменен. Действуют ISO 10241-1:2022 «Terminological entries in standards — Part 1: General requirements and examples of presentation» («Терминологические статьи в стандартах. Часть 1. Общие требования и примеры представления»), ISO 10241-2:2022 «Terminological entries in standards — Part 2: Adoption of standardized terminological entries» («Терминологические статьи в стандартах. Часть 2. Принятие стандартизованных терминологических статей»).

УДК 629.7.027.23:006.354

МКС 63.160.20

IDT

Ключевые слова: авиационные шины и ободья, технические требования

БЗ 3—2022/76

Редактор П.И. Нахимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор ЕЮ. Митрофанова Компьютерная верстка А.А. Ворониной

Сдано в набор 07.08.2022. Подписано в печать 16.08.2022. Формат 60×84%. Гарнитура Ариал Усп. печ. л. 3.72. Уч.-изд. л. 3.36. Тираж 23 экз. Зак. 1467.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во . . info@gostmforu

1

) Максимальная ширина профиля включает в себя защитные боковые ребра, надписи и декоративную отделку, но не включает дефлекторы (отражатели воды), встречающиеся на некоторых типах носовых шин (или вспомогательных колес).

2

) Максимальная ширина плечевой зоны не включает в себя дефлекторы (отражатели воды), встречающиеся на некоторых типах носовых шин (или вспомогательных колес).

3

) Минимальные допуски на зазор между максимально разношенной шиной и смежной конструкцией.

Допуски на размеры новых накачанных шин вычисляют с использованием коэффициентов, показанных на рисунках 3 и 4. Обозначение размера шины по 4.1 устанавливает максимальный наружный диаметр и максимальную ширину профиля новой накачанной шины. Таким образом, допуски указывают как вычитаемое из разрешенных максимальных размеров.

Размеры шин измеряют после монтажа новой шины на установленный обод, накачивания до номинального давления, выдерживания не менее 12 ч при температуре окружающей среды и доведения давления до первоначального значения. Максимальная ширина профиля включает в себя все выпуклости профиля (маркировку, декоративную отделку, защитные полосы или ребра, кроме дефлекторов).

Допуски на увеличение предусматривают увеличение размеров шины по сравнению с максимальными размерами новой накачанной шины для учета разнашивания или растягивания шины при эксплуатации.

4

> Для обозначений размера шины (мм) максимальную ширину плечевой зоны вычисляют по формуле WSG — 0,88 WG. Рекомендации по применению — у изготовителя шин.

Технические требования

(ISO 3324-1:2022, IDT)

Издание официальное

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0—2022 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2022 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 февраля 2022 г. № 96-П)

За принятие проголосовали:

Международный стандарт разработан подкомитетом SC 8 «Авиационные шины и ободья» технического комитета по стандартизации ISO/TC 31 «Шины, ободья и вентили» Международной организации по стандартизации ISO

Шинный портал :: справочник :: авиашины :: шины для гражданской авиации «

Вологодский «форестер» на шинах низкого давления — один из самых доступных покорителей снегов и болот.

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб

Силовая защита передней части — опция за 11 500 рублей. Тент — базовое оснащение. На арки колес крепят широкие пластиковые крылья. Лесник остается чистым даже после вылазок в серьезную грязь.

В мире давно знают и любят «лесника», но в исполнении Subaru. А у нас своя, русская интерпретация — родом из Вологды. Первый снегоболотоход собрали в 2009 году, в 2022‑м сертифицировали и начали выпускать серийно. Одновременно шла доработка и модернизация машины. В итоге получился Лесник-М — конструктивно простой и оттого доступный вездеход на шинах низкого давления. Ну, как «доступный»… Цена 1,4 миллиона рублей шокирует многих. Однако для подобной техники это более чем ­вменяемый прайс.

Простой, но не простецкий

Чтобы медведи обходили стороной, хозяин леса должен быть грозным. С этой задачей Лесник ростом больше двух с половиной метров справляется на ура. Видно его за версту, а брутальности придает массивный веткоотсекатель. Я бы еще сетки поставил по бокам, чтобы не побить большие стёкла кабины.

Кузов делают по образу и подобию других таких машин. Сначала сваривают каркас из стальных труб разного сечения для придания необходимой жесткости, затем обшивают его дюралюминиевыми листами.

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб

От коробки передач к переднему и заднему мостам идут два доработанных кардана от УАЗ‑469. Главную пару в трансмиссии заменили парой с бóльшим передаточным числом (4,9), а межосевой дифференциал заблокировали. Такое решение существенно повысило проходимость.

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных трубВологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб

Передний мост крепится к кузову жестко. Оба моста — Timken от «колхозной» версии УАЗ‑469: с главной парой 4,625 и без бортовых редукторов. Задняя подвеска рессорная. В уазовских мостах установлены пневмоблокировки фирмы Спрут.

На ощупь вездеход тоже нарочито груб: рука сразу чувствует шершавость покрытия Раптор. Базовый цвет — зеленый. Хочется другой колер? За 26 500 рублей сделают любой.

Заглядываю под днище. Лесник по-мужски суров: сзади — рессоры, а передняя подвеска… ее нет! Передний мост от УАЗ‑469 жестко крепится к кузову. От коробки передач ВАЗ‑21083 с главной парой 4,9 на ведущие мосты идут два кардана — они тоже от уазика. Такая схема позволила избавиться от раздаточной коробки и дополнительных приводов и снизить массу вездехода.

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб

В передней части установили защиту механизма рулевого управления. Квадратное гнездо вверху — крепление для электрической лебедки. Справа видна розетка для ее подключения.

Обзор с места водителя прекрасный! Сиденье стоит посередине, поэтому оценивать обстановку справа и слева одинаково легко. Потолок и дверь — без обивки, на окрашенном металле закреплены резиновые коврики. Бачок охлаждающей жидкости соседствует с разъемом USB. По левую руку — манометр давления в шинах и бачок с тормозной жидкостью.

Сзади — две скамейки для четверых. За 82 000 рублей поставят автономный отопитель Webasto, иначе заночевать в тентованном кузове можно только в спальниках. Удобнее устроиться на ночлег позволят съемные слани (24 000 рублей): их устанавливают между скамейками — получается три полноценных спальных места.

Поминая «восьмерку»

Кладу руки на пластиковый вазовский руль (на месте ладьи — эмблема Лесника). Поворот ключа, и за спиной просыпается 82‑сильный мотор ВАЗ‑21114. На холостых оборотах двигатель просто шелестит, можно разговаривать не срывая голос.

Включаю первую передачу. Точнее, пытаюсь включить. От коробки «восьмерки» я уже отвык, а тут прямо воспоминания нахлынули. Ход рычага тугой, передачи включаются с усилием.

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб

Водитель сидит по центру и отлично видит, чтó происходит за обоими бортами вездехода. Приборы расположены вверху.

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных трубВологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб

Слева от водителя — тахометр со счетчиком моточасов, контрольные лампы, топливомер и указатель температуры охлаждающей ­жидкости. Всё как в обычной машине.Справа от водителя — тумблеры включения ­блокировок и воздушного компрессора. Крайним левым переключателем стравливают давление во всех колесах. Тем, что правее, - активируют компрессор для накачки шин.

Наконец, поехал. Теперь вторая, которая дается уже легче. С нее, если под колесами твердое покрытие вроде асфальта или щебенки, трогаться лучше, благо дефицита тяги нет. Кстати, у более дорогого вездехода Шатун Neo, на котором я поездил зимой, тоже вазовская коробка передач, только от Гранты, - с нею намного легче, хотя схема переключений на Шатуне зеркальная.

Максимальная скорость Лесника — 50 км/ч. По легковым меркам немного, но для вездехода это просто первая космическая, потому как уже примерно на 25 км/ч (темп определяю на глаз, спидометра нет, лишь тахометр) да на ровной дороге машина начинает подпрыгивать, словно резиновый мячик, - передняя подвеска отсутствует, а давление в шинах — 0,25 атм. Для пневматиков прилично.Но зубодробительной тряски нет, только качка, как на волнах. Спасибо покрышкам, которые берут на себя роль демпферов, и подрессоренному креслу водителя.

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб

Внутри тентованного кузова всё довольно просто. Матрацы камуфляжной расцветки, которые удерживаются липучками, легко снять, - и можно мыть грузовое отделение Керхером, не опасаясь что-нибудь залить.

Сдуть и не закипеть

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб Переключателем справа от водителя принудительно включают вентилятор охлаждения двигателя.

Подъезжаю к крутому спуску и ныряю вниз, изо всех сил цепляясь за руль. Страшно! Когда в огромных стеклах пару секунд видно только землю, хочется, чтобы тебя держал полноценный ремень безопасности, а тут лишь поясной. Толку от него немного, только на живот давит. Но если хочешь хоть иногда ездить по обычным дорогам, без ремня никуда: он необходим для сертификации вездехода в Гостехнадзоре. Кстати, на Лесник можно смело ставить номерá, а для управления нужны права тракториста-машиниста.

Наконец я рядом с лесополосой. Нужно выставить нужное давление в колесах. Моя машина — с централизованной системой подкачки. Вещь незаменимая: не надо вылезать наружу и стравливать воздух в каждой шине по отдельности. Прекрасно помню, как на шестиколесном Ямале Т‑64 я спускал такие же покрышки вручную. Умаялся!

Система подкачки обойдется в 86 000 рублей. Она состоит из блоков подкачки (по одному на каждой ступице), компрессора с ресивером и пары тумблеров. Щелчок одного тумблера, и просыпается компрессор (фирмы Агрессор) производительностью 160 л/мин. Он гонит воздух через ресивер сразу во все четыре колесá. Второй тумблер открывает электромагнитный клапан, и давление во всех колесах уменьшается.

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб

Двигатель ВАЗ‑21114 размещен продольно, за креслом водителя. Получается идеальная развесовка. Да и доступ к агрегатам отменный. Радиатор системы охлаждения — от внедорожника Chevrolet Niva.

Понизил давление до 0,15 атм — самое то для движения по рыхлому талому снегу. Еду по снежной целине, даже не трогая блокировки. Лесник уверенно переваливает через крупные рытвины и форсирует глубокие лужи. Минимальная скорость — 2 км/ч.

Мотор работает в диапазоне 2500–3500 об/мин. Шумновато, но терпимо. Испытатели советуют следить за температурой охлаждающей жидкости. Если поднялась выше 98 градусов, зажигается контрольная лампа. Теперь нужно повернуть переключатель (он по правую руку) и вывести два вентилятора системы охлаждения на полную мощность.

Включив блокировки мостов, выбираюсь из глубокого снега. Заезжаю на пригорок, а потом скатываюсь в колею. Чтобы лихо ездить на Леснике, нужна хорошая физподготовка. Есть гидроусилитель, но поворачивать большие колёса в глубоком снегу трудно. Одна такая поездка — как поход в спортзал!

По воде Лесник перемещается благодаря колесам низкого давления. На случай, если нужна более высокая скорость, на задней двери установлен транец для подвесного лодочного мотора.

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб

Шины размерностью 1300×600×533 либо 1350×700×533 — производства фирмы Трэкол. Колёса — с системой защиты шлангов подкачки.

* * *

Лесник не производит впечатления дешевой поделки — при всей простоте он сделан добротно. Можно оснастить вездеход откидным лобовым стеклом (39 600 рублей), светодиодной «люстрой» Hella на крыше (26 000 рублей), экспедиционным багажником (23 000 рублей) и электрической лебедкой ComeUp Cub 4 (42 000 рублей).

Пускай у Лесника нет суперпроходимости, как у более дорогих вездеходов Шерп или Шатун, но наш «форестер» проедет там, где завязнет затюнингованный по самую крышу УАЗ Патриот. Кстати, тот сопоставим по цене с вологодским «лесничим», оцененным в 1 380 000 целковых. А еще кузов Лесника, в отличие от автомобильного, без проблем вместит охотничьи трофеи. Да и чистить его легче.

Технические характеристики Лесник-М:

Длина/ширина/высота/база: 3700/2280/2600/2200 мм
Грузоподъемность на плотных грунтах: 500 кг, на слабонесущих грунтах и на воде: 400 кг
Снаряженная масса: 1250 кг
Дорожный просвет: 490 мм
Двигатель: бензиновый, P4, 1596 см³; 60 кВт/82 л.с. при 5200 об/мин; 125 Н·м при 3800 об/мин
Максимальная скорость: 50 км/ч
Топливо/запас топлива: АИ‑95/40 л
Трансмиссия: полный привод; М5

Выходите на болота

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб

Вездеход Вектор 4×4 с мостами без бортовых редукторов стóит 1 400 000 рублей. Эта машина с мотором ВАЗ‑11186 мощностью 87 л.с. по проходимости сравнима с Лесником. Версия с двигателем от Нивы в 81 л.с. и ведущими мостами от УАЗ‑3163 с колесными редукторами обойдется в 1 750 000 рублей. Есть ­турбодизель Kubota 1505T в 45 сил — за 1 850 000 рублей.

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб

Нива Бронто Марш‑1 с мотором объемом 1,7 литра (83 л.с.) обойдется в полтора миллиона рублей. Мосты уазовские, с бортовыми редукторами. Подвеска рессорная. То есть будет покомфортнее Лесника, но в автомобильный кузов крупные охотничьи трофеи не влезут. Марш‑1 хорош в глубоком снегу, может и плавать. Хороший вариант для обеспеченного рыболова-любителя.

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб

Трэкол‑39041 построен на базе уазовского Хантера. Базовая цена вездехода с бензиновым мотором ЗМЗ‑406 (130 л.с.) — 2 150 000 рублей, с мотором ЗМЗ‑409 (128 л.с.) — 2 180 000 рублей, с дизелем Hyundai D4BF (83 л.с.) — 2 590 000 рублей. Мосты от УАЗа с бортовыми редукторами идут на все машины. Преимущества этого вездехода — простота и проходимость.

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб

Шатун Neo с дизелем Kubota (45 л.с.) оценен в 3 600 000 рублей. Благодаря огромным колесам размерностью 1650×570×25 и механизму перелома рамы его внедорожные возможности намного выше, чем у Лесника. И на борт готов взять в два раза больше — тонну груза. Neo берут как частники, которым надо передвигаться по серьезному бездорожью, так и крупные компании.

Вологодский вездеход Лесник-М: немного ВАЗа, УАЗа и стальных труб

Трехосный Трэкол‑39294 разработан на базе узлов и агрегатов автомобилей ГАЗ и УАЗ. Полуоси и чулки мостов усиленные, колесные редукторы — собственной разработки. В моторной гамме — бензиновый ЗМЗ‑409 мощностью 128 л.с. и дизель Hyundai D4BH в 100 сил. Базовая цена трехосника с бензиновым двигателем — 3 380 000 рублей, а с дизелем — 3 850 000 рублей.

Автор: Максим Гомянин

Шины в полете

Как вы сами понимаете, во время полета шины не играют никакой роли. Конечно, чем ниже вес шины и диска, тем меньше топлива затрачивается на их перевозку. Каждый раз, когда самолет летит, он должен перевезти с собой не только пассажиров, но и самого себя. Поэтому вес шин влияет, но итак уже уменьшили до максимума, так что современные самолетные колеса очень легкие.

Чтобы колеса не мешали, они убираются во внутрь. В воздухе колеса действительно не нужны, так как они лишь мешают аэродинамике и влияют на общий расход топлива. В одной из следующих статей мы рассмотрим вопрос стоек шасси, так как это не менее важный элемент.

Шины и ободья авиационные

Часть 1

Закладка Постоянная ссылка.