Что делать, и как не «переэкономить» с тормозными дисками
Без сомнений, любой случай должен рассматриваться индивидуально, и не одна статья в Сети не сможет дать точного рецепта. Но, тем не менее, вы должны понимать общую концепцию – к тормозной системе слово «экономить» нужно применять очень осторожно.
Можно сэкономить на стоимости или замене тормозных колодок или тормозных дисков, можно сэкономить, сделав не одну, а несколько проточек тормозных дисков. Главное, чтобы такая экономия в пути не стала причиной отказа тормозов или разрушения тормозного диска, со всеми вытекающими последствиями.
Поэтому, прежде чем приступать к ремонту тормозных дисков внимательно ознакомьтесь с требованиями производителя к ресурсу дисков. Замена тормозных дисков тоже требует серьезного подхода к выбору производителя.
Не старайтесь менять тормозные диски по отдельности, только парой на одной оси. Тормоза – это не та система, качеством которой следует пренебрегать ради сиюминутной радости от экономии нескольких сот рублей.
Есть один важный совет для тех, кто желает продлить ресурс тормозных дисков – попробуйте изменить стиль вождения на более степенный и спокойный. Вы воочию убедитесь, как это поможет вам сэкономить на ремонте тормозных дисков.
Проточку можно выполнить двумя способами. Подешевле на обычном токарном станке, или подороже, но с использованием специального оборудования. У недорогого метода есть существенный недостаток. Дело в том, что даже если мастера качественно выполнят свою работу, идеально ровный визуально тормозной диск после установки на ступицу может начать «бить» при торможении. Связано это с тем, что диск протачивается от бобины станка, а не во время вращения ступицы. Выбрав метод со специальным оборудованием можно исключить такие проблемы. Специальный станок для проточки закрепляется непосредственно на диск вместо тормозного суппорта, снимать ничего не требуется. В результате возможность последующего биения фактически исключается.
Толщина металла, который будет снят во время проточки, зависит от степени износа тормозного диска, по времени это займет от получаса до одного часа, резец должен пройти по всей поверхности, иногда требуется несколько заходов. Также для качественной проточки важно убедиться в исправности ступичных подшипников, при наличии люфта про качество проточки можно забыть. После восстановления требуется заменить тормозные колодки. Некоторые умельцы напаивают или прикручивают специальные накладки, тем самым восстанавливая эффективность торможения без проточки дисков. Так делать нельзя, накладки могут и отлететь, к тому же изношенный диск становится хрупким и может попросту разрушиться.
Удачи вам, и пусть износ тормозных дисков у вас оттягивается по времени.
Chevrolet niva | номинальные и ремонтные размеры деталей и пределы допустимых износов | шевроле нива
| Наружный диаметр седла клапана, мм | ||
| Ширина рабочей фаски, мм | ||
| Заглубление плоскости седла относительно плоскости головки блока, мм | ||
| Угол фаски, град | ||
| Угол верхнего конуса, град | ||
| Диаметр отверстия в направляющих втулках клапанов, мм | ||
| Предельно допустимый зазор между стержнем клапана и направляющей втулкой, мм | ||
| Диаметр тарелки клапана, мм | ||
| Диаметр стержня клапана, мм | ||
| Максимальная допустимая при шлифовке ширина рабочей фаски, мм | ||
| Минимальная высота тарелки клапана до фаски, мм | ||
| Длина клапана, мм: | ||
| – номинальная | 98,7 (91,0 для двигателя NP) | 98,5 (90,8 для двигателя NP) |
| – минимальная | 98,2 (90,5 для двигателя NP) | 98,0 (90,3 для двигателя NP) |
| Угол рабочей фаски клапана, град | ||
| Зазор между кулачками распределительного вала и регулировочными шайбами толкателей клапанов, мм: | ||
| – при температуре охлаждающей жидкости 35° С | ||
| – при температуре охлаждающей жидкости 20° С | ||
| Зазор между поршнем и цилиндром двигателя, мм | ||
| Максимально допустимый зазор между поршнем и цилиндром, мм | ||
| Диаметр цилиндров, мм: | ||
| – номинальный | ||
| – 1-й ремонтный | ||
| – 2-й ремонтный | ||
| – 3-й ремонтный | ||
| Диаметр шеек коленчатого вала, мм: | ||
| – номинальный | ||
| – 1-й ремонтный | ||
| – 2-й ремонтный | ||
| – 3-й ремонтный | ||
| Диаметр вкладышей подшипников, мм: | ||
| – номинальный | ||
| – 1-й ремонтный | ||
| – 2-й ремонтный | ||
| – 3-й ремонтный | ||
| Максимальная допустимая овальность, мм | ||
| Осевой зазор коленчатого вала, мм: | ||
| – номинальный | ||
| – максимальный допустимый | ||
| Зазор между коренными вкладышами и шейками коленчатого вала, мм: | ||
| – номинальный | ||
| – предельно допустимый | ||
| Диаметр поршня, мм: | ||
| – номинальный | ||
| – 1-й ремонтный | ||
| – 2-й ремонтный | ||
| – 3-й ремонтный | ||
| Глубина выемки в головке поршня, мм | ||
| Длина поршневого пальца, мм | 57 (54 выпуска до июля 1985 г.) | |
| Зазор в замке поршневых колец, мм: | ||
| – номинальный | ||
| – предельно допустимый | ||
| Зазор между кольцами и канавкой в поршне, мм: | ||
| – номинальный | ||
| – предельно допустимый | ||
| Предельно допустимый зазор между шатунными вкладышами и шейками коленчатого вала, мм | ||
| Предельно допустимый осевой зазор шатуна на шейке коленчатого вала, мм | ||
| Предельно допустимый осевой зазор распределительного вала при снятых толкателях, мм | ||
| Радиальное биение шеек распределительного вала, мм, не более | ||
| Диаметр шеек распределительного вала, мм: | ||
| – номинальный | ||
| – ремонтный | ||
| Минимальная высота головки блока, мм | ||
| Зазор между зубьями шестерен масляного насоса, мм: | ||
| – номинальный | ||
| – предельно допустимый | ||
| Зазор между наружным диаметром шестерен и корпусом насоса, мм | ||
Пятицилиндровые двигатели
| Наружный диаметр седла клапана, мм | ||
| Ширина рабочей фаски, мм | ||
| Заглубление плоскости седла относительно плоскости головки блока, мм | ||
| Угол фаски, град | ||
| Угол верхнего конуса, град | ||
| Диаметр отверстия в направляющих втулках клапанов, мм | ||
| Предельно допустимый зазор между стержнем клапана и направляющей втулкой, мм | ||
| Диаметр тарелки клапана, мм | ||
| Диаметр стержня клапана, мм | ||
| Максимальная допустимая при шлифовке ширина рабочей фаски, мм | ||
| Минимальная высота тарелки клапана до фаски, мм | ||
| Длина клапана, мм: | ||
| – номинальная | ||
| – минимальная | ||
| Угол рабочей фаски клапана, град | ||
| Зазор между кулачками распределительного вала и регулировочными шайбами толкателей клапанов, мм: | ||
| – при температуре охлаждающей жидкости 35° С | ||
| – при температуре охлаждающей жидкости 20° С | ||
| Максимальный допустимый зазор между поршнем и цилиндром, мм | ||
| Диаметр цилиндра, мм: | ||
| – двигатели 1,9 л и 2,2 л: | ||
| • номинальный | ||
| • 1-й ремонтный | ||
| • 2-й ремонтный | ||
| • 3-й ремонтный | ||
| – двигатели 2,0 л и 2,3 л: | ||
| • номинальный | 81,01 (82,51 для двиг. NF) | |
| • 1-й ремонтный | 81,26 (82,76 для двиг. NF) | |
| • 2-й ремонтный | 81,51 (83,01 для двиг. NF) | |
| Диаметр вкладышей подшипников, мм: | ||
| – номинальный | ||
| – 1-й ремонтный | ||
| – 2-й ремонтный | ||
| – 3-й ремонтный | ||
| Осевой зазор коленчатого вала, мм: | ||
| – номинальный | 0,07 – 0,18 (0,07 – 0,23 с 1984 г.) | |
| – максимальный допустимый | ||
| Максимально допустимый зазор между коренными вкладышами и шейками коленчатого вала, мм | ||
| Диаметр поршня, мм: | ||
| – двигатели 1,9 л и 2,2 л: | ||
| • номинальный | ||
| • 1-й ремонтный | ||
| • 2-й ремонтный | ||
| • 3-й ремонтный | ||
| – двигатели 2,0 л и 2,3 л: | ||
| • номинальный | 80,98 (82,48 для двиг. NF) | |
| • 1-й ремонтный | 81,23 (82,74 для двиг. NF) | |
| • 2-й ремонтный | 81,48 (82,98 для двиг. NF) | |
| Зазор в замке поршневых колец, мм: | ||
| – номинальный | ||
| – предельно допустимый | ||
| Зазор между кольцом и канавкой в поршне, мм: | ||
| – номинальный | ||
| – предельно допустимый | ||
| Предельно допустимый зазор между шатунными вкладышами и шейками коленчатого вала, мм | ||
| Предельно допустимый осевой зазор шатуна на шейке коленчатого вала, мм | ||
| Предельно допустимый осевой зазор распределительного вала при снятых толкателях, мм | ||
| Минимальная высота головки блока (между поверхностями), мм | ||
Сцепление
Коробка передач (передаточные числа)
| Главная | ||
| 1-я | ||
| 2-я | ||
| 3-я | ||
| 4-я | ||
| Задний ход | ||
| Главная | |||
| 1-я | |||
| 2-я | |||
| 3-я | |||
| 4-я | |||
| 5-я | |||
| Задний ход | |||
| Передача | |||||
| Главная | |||||
| 1-я | |||||
| 2-я | |||||
| 3-я | |||||
| 4-я | |||||
| 5-я | |||||
| Передача | |
| Главная | |
| 1-я | |
| 2-я | |
| 3-я | |
| 4-я | |
| 5-я | |
| Задний ход | |
| Предельный износ кольца синхронизатора (все коробки передач), мм |
Автоматическая коробка передач
| Автоматическая КП | ||
| Главная передача | 3,08; 3,25; 3,45 (в зависимости от модели двигателя) | |
| 1-я передача | ||
| 2-я передача | ||
| 3-я передача | ||
| Задний ход | ||
| Максимальный диаметр втулки гидротрансформатора, мм | ||
Максимальная допустимая овальность втулки, мм | ||
Привод передних колес
| Модель | ||
| С 4-х цилиндровыми двигателями | ||
| – с механической трансмиссией | ||
| – с автоматической трансмиссией | ||
| С 5-цилиндровыми двигателями: | ||
| – с механической трансмиссией | ||
– с автоматической трансмиссией | ||
Передний тормоз
| Диаметр диска, мм | 256,0 (276 с января 1986 г.) | |
| Толщина дисков, мм | ||
| – номинальная | 22,0 (25,0 с января 1986 г.) | |
| – предельно допустимая | 23,0 (25,0 с января 1986 г.) | |
| Максимально допустимое биение диска, мм | ||
| Минимальная толщина тормозной колодки, мм | ||
Задний барабанный тормоз
| Диаметр барабана, мм: | |
| – номинальный | |
| – предельно допустимый | |
| Максимально допустимое радиальное биение барабана, мм | |
| Максимально допустимое боковое биение барабана, мм | |
| Максимально допустимая толщина накладки тормозной колодки, мм | |
| Диаметр поршня колесного тормозного цилиндра | |
Задний дисковый тормоз
| Диаметр диска, мм | |
| Толщина диска, мм: | |
| – номинальная | |
| – предельно допустимая | |
| Максимально допустимое биение диска, мм | |
| Минимальная толщина тормозной колодки, мм | |
Диагностика причины по износу
Как правило, на всех автомобилях тормозные колодки на разных колесах изнашиваются неравномерно. В первую очередь необходимо указать, что на передней оси колодки всегда изнашиваются быстрее, чем на задней. Объясняется это достаточно просто. Дело в том, что в процессе торможения перед кузова автомобиля опускается вниз, и соответственно, задняя часть поднимется вверх (автомобиль как бы «клюет носом»).
По статистике, приблизительно на одну замену задних тормозных колодок приходится около трех замен передних комплектов колодок.
На многих современных автомобилях установлена система курсовой стабилизации (сокращенно ESP). Ее задача заключается в сохранении курсовой устойчивости автомобиля на дороге при резких маневрах, то есть, предотвращение заносов. На практике работа системы реализуется в подтормаживании одного или нескольких колес в критических ситуациях.
В остальном же, отдельный вид неравномерного износа колодок может быть также вызван причинами что отображены в таблице.
| Вид износа | Причина износа |
|---|---|
| Клиновидный |
|
| Быстрый |
|
| Износ внутренней колодки |
|
| Износ внешней колодки |
|
| Неравномерный износ на различных колесах |
|
| Неравномерный износ на одном колесе |
|
Как измерить толщину тормозного диска
Когда дело доходит до измерения толщины диска, вам просто необходимо выполнить детальную процедуру тестирования по любым заводским руководствам по обслуживанию. Большинство процедур говорят, что вы можете просто использовать микрометр для измерения толщины ротора в 8-10 разных местах.
Во время измерения держитесь на расстоянии около 10-20 мм от края диска. Важно отметить, что все показания должны быть выше минимального требования к толщине. Более того, оно ни в коем случае не должно превышать минимальные значения параллельности торможения, указанные в руководстве автомобиля. Это обязательно для обеспечения стабильного и плавного торможения.
Инструкция по измерению толщины тормозного диска такова:
- Поднять автомобиль на домкрате.
- Снять колесо с ободом у искомого диска.

- Желательно снять колодку.
- Протереть верхнюю часть тормозного диска от грязи и пыли — эти осадки могут «добавить» недостающие миллиметры ротору, что плохо скажется на замере.

Если на бортиках дисков скопилась ржа, увеличивающая толщину диска, то можно попытаться счистить ее нежесткой нождачкой. - Взять штангенциркуль или микрометр и замерить ротор в нескольких (8-10) разных местах. Штангенциркуль углублять на пару сантиметров от края ротора.

Если не получилось счистить «бортики» и нет микрометра, то можно сделать так: подложить по центру поверхности по монетке с каждой стороны диска и замерить его в таком состоянии, после чего просто вычесть толщину монеток — так получится искомая толщина ротора. 
- Все замеры должны быть выше минимального значения толщины диска. Если хоть один из показателей ниже — необходимо как можно быстрее заменить диск.
Нет универсального минимального значения толщины диска, оно зависит от марки и модели диска, автомобиля и его двигателя. Например, для Лады Калины предельная толщина — 17,8 мм, для передних дисков TRW — 21,8 мм, для Шкоды Октавия 1.8 и 2.0 TSI — 22 мм и так далее. Все эти данные нужно брать из технического руководства к автомобилю или самому диску.
Полезные видео-инструкции:
Решение:
Понимание всех критических размеров ротора позволит точно определить состояние диска. Вот описание важных размеров и толщин ротора:
- Номинальная толщина — это толщина ротора в новом состоянии. Эта толщина обычно не используется ежедневно, но указана в большинстве книг спецификаций. У передних и задних дисков толщина отличается: первые толще (в среднем, 24-30 мм), чем вторые (в среднем, 9-12 мм).
- Минимальная толщина восстановления — это минимальная толщина тормозного диска, при которой он может быть обработан при деформации и все еще возвращен в эксплуатацию. Средняя разница между номинальной и минимальной толщиной диска составляет от 1,2 до 1,5 см. Типичное различие между минимальной толщиной восстановления и непригодной толщиной диска составляет 0,38 см. Существует распространенный миф о том, что обычно называют одноразовыми тормозными дисками. Миф гласит, что большинство дисков на автомобилях последних моделей не имеют запаса толщины и не предназначены для механической обработки или ремонта. Это неправда. Опять же, в среднем, ротор обеспечивает до 0,15 см для обработки и ремонта.
- Минимальная толщина тормозного диска — это толщина, при которой ротор должен быть заменен. Общее понимание минимальной толщины состоит в том, что это измерение, связанное с теплом. Обычно подразумевается, что если тормозной диск имеет толщину меньше 0,38 см, он не может рассеивать выделяемое тепло. Это неправильно. Минимальная толщина тормозного диска — это самая тонкая часть диска, которую может изнашивать ротор, чтобы при износе тормозных колодок поршень суппорта не выпадал из корпуса суппорта. Это не имеет ничего общего с теплом.
Ниже представлена таблица со средними значениями толщины нового диска, минимальной толщины и максимально допустимое биение диска:
| Место установки диска | Передние тормоза для автомобиля с двигателем: | Задние тормоза для автомобиля с двигателем: | ||||
| 4 цилиндра | 5 цилиндров | 6 цилиндров | 4 цилиндра | 5 цилиндров | 6 цилиндров | |
| Толщина нового тормозного диска, мм | 25 | 28 | 28 | 9 | 10 | 12 |
| Минимальная толщина тормозного диска, мм | 22,5 | 25,4 | 25,4 | 7,3 | 8,3 | 9,8 |
| Максимально допустимое торцовое биение, мм | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
Таблица: Минимальная и допустимая толщина тормозного диска







