Комбайн нива эффект технические характеристики — Спецтехника

Комбайн зерноуборочный ск-5м-1 «нива-эффект» — описание, технические характеристики, видео. | интернет-каталог казап

Сельское хозяйство – отрасль народного хозяйства, которая занимается выращиванием растений (растениеводство) и разведением животных (животноводство), является ведущей отраслью агропромышленного комплекса России (АПК). К агропромышленному комплексу относят отрасли, обслуживающие сельское хозяйство (сельскохозяйственное машиностроение, ремонт техники, производство минеральных удобрений, мелиоративное строительство и т. д.), отрасли, обеспечивающие переработку, хранение, транспортировку и реализацию продукции. Комбайн зерноуборочный СК-5М-1 «Нива-эффект» на протяжении многих лет является наиболее распространённой маркой зерноуборочной техники. Тысячи этих машин продолжают успешно трудиться на полях, среди имеющихся сегодня на рынке зерноуборочных комбайнов, демонстрируя лучшие качества техники «Ростсельмаш». Благодаря соотношению производительности, доступной цены и низких затрат на эксплуатацию, быстрой окупаемости, комбайн нива, видео которого вы также можете посмотреть на нашей странице, является одним из самых доступных решений для уборки зерновых культур.
Комбайн нива технические характеристики

Кабина.

Тишина и прохлада. Изначально выполненная в спартанском духе, новая кабина приятно удивит своим комфортом
Комбайн нива

Кондиционер работает в двух режимах: вентилирование и кондиционирование, обеспечивая приятную прохладу

Сидение повышенной комфортности (аналогично «Дон-1500Б»), отопитель, кондиционер, губчатый коврик, герметичная кабина, современный звукоизоляционный материал, создают необходимый комфорт для эффективной работы комбайнера.

Надежность. Уверенность в стабильной работе комбайна. Гидросоединения стали герметичнее и чище после замены паяных соединений на соединения с помощью врезающегося кольца. Это гарантирует надежную герметичность при многократном монтаже и демонтаже. Резиновые уплотнения заменены на фторкаучуковые — они дают меньшую усадку и гораздо долговечнее.
Комбайн нива видео

Ремни немецкой фирмы Optibelt, надежность которых доказана мировой практикой, с 2001 года используются во всех комбайнах Ростсельмаш. Все элементы гидросистемы поставляются только с проверенных предприятий, в их числе изделия авиационных и оборонных предприятий.

Конструкция граблин мотовила стала более жесткой и надежной после замены сварных труб на цельные.

Двигатель. Экономичность и неприхотливость. Новый двигатель Д-260.1 с турбонаддувом и встроенным теплообменником, обладает большим ресурсом и меньшим расходом топлива. 

Полностью сбалансированный и имеющий больший запас крутящего момента, двигатель стал работать равномернее даже при высоких нагрузках. Увеличенный до 25 %запас крутящего момента позволяет работать в самых сложных условиях.
Комбайн ск 5 нива

Ходовая часть. Плавный ход, повышенная проходимость. Ведущий мост — плавный гидростатический привод ведущих колес существенно облегчает управление, дает плавное изменение скорости, ровный ход и хорошую маневренность. Теперь можно двигаться со скоростью даже 0,1 км/час.
Техническая характеристика комбайна ск 5 нива

Мост управляемых колес — ширина колеи моста управляемых колес доведена до ширины ведущих колес. Теперь, колеса будут идти «след в след», что значительно снизит травмируемость почвы и улучшит проходимость.

Обслуживание. Простота и удобство Для удобства замера давления в основной гидросистеме и гидросистеме рулевого управления введены места для подсоединения манометра.

Дополнительная ступенька обеспечивает возможность удобного перехода с площадки лестницы на молотилку при обслуживании двигателя и гидроагрегатов. Поручни лестницы и обрезиненные рукоятки, заимствованные от «Дон-1500Б», повысили удобство и безопасность переходов.
Комбайн

Новый измельчитель-разбрасыватель В дополнении к универсальному измельчителю-разбрасывателю ПУН-5 введен новый измельчитель-разбрасыватель, имеющий простую и надежную конструкцию, меньший вес.
Комбайн нива технические характеристики
Измельчитель имеет два режима работы: измельчение-разбрасывание соломы по полю и укладка соломы в валок. Упрощение конструкции значительно увеличило надежность и удобство использования измельчителя.

Характеристики                                            Ед. изм.                           Значение
Жатка

Ширина захвата жатки                                        м                            4,1/5,0

Предварительные установки высоты среза        мм                            50/100/130/180

Скорость срезов ножа                                        срезов/мин            904

Частота вращения мотовила                                об/мин                    16-42

Обмолот

Диаметр барабана                                                 мм                             600

Длина барабана                                                 мм                             1185

Частота вращения барабана,                               мin об/мин             743

Частота вращения барабана,                               мax об/мин             1260

Угол охвата подбарабанья                                 град.                     146

Общая площадь подбарабанья                         кв. м                             0,93

Сепарация

Тип соломотряса                                                 4 клавишный

Длина соломотряса                                                 м                            3,618

Площадь сепарации соломотряса                         кв. м                             4,34

Очистка

Общая площадь решет                                        кв. м                             2,42

Тип вентилятора очистки                                пятилопастной

Частота вращения вентилятора очистки        об/мин                     432-723

Двигатель

Тип двигателя 4-х тактный с турбонаддувом

Модель двигателя Д-260.1

Производитель двигателя Минский моторный завод

Мощность двигателя                                        кВт                               114

Мощность двигателя                                        л.с.                               155

Удельный расход топлива, номинальный        г/л.с. ч                       162

Емкость топливного бака                                л                               300

Зерновой бункер

Вместимость бункера зерна                                куб. м                        3

Высота выгрузки                                                мм                               2600

Скорость разгрузки бункера                                л/сек                               не более 180 сек

Габаритные размеры и масса

Длина с жаткой в транспортном положении мм                              10920 (жатка 5 м)

Ширина в транспортном положении                 мм                               4130

Высота в транспортном положении                 мм                               3970

Масса без жатки                                                 кг                               6637/8087 (жатка 5 м) 

§

Сельское хозяйство – отрасль народного хозяйства, которая занимается выращиванием растений (растениеводство) и разведением животных (животноводство), является ведущей отраслью агропромышленного комплекса России (АПК). К агропромышленному комплексу относят отрасли, обслуживающие сельское хозяйство (сельскохозяйственное машиностроение, ремонт техники, производство минеральных удобрений, мелиоративное строительство и т. д.), отрасли, обеспечивающие переработку, хранение, транспортировку и реализацию продукции.В состав хозяйства структурно входят промышленный комплекс на 3700 основных свиноматок и две племенные фермы на 600 и 440 основных свиноматок. Благодаря плодотворному труду всего коллектива, правильной политике руководства и специалистов в вопросе ведения селекционно-племенной работы, в 2008 году племенные фермы получили статус племрепродукторов по разведению крупной белой и кемеровской пород.
Чистогорский свинокомплекс

Основной продукцией племрепродукторов является производство чистопородного племенного молодняка крупной белой и кемеровской пород, как специализированных материнских линий, а также чистопородное разведение животных пород ландрас, дюрок и пьетрен в качестве отцовских специализированных форм.

Наряду с этим, племрепродукторы являются поставщиками гибридных свинок первого поколения F1 (крупная белая х ландрас и кемеровская х ландрас) для комплектования родительского стада товарного репродуктора промышленного комплекса.

В настоящее время все мировое свиноводство использует систему гибридизации как действенный метод получения гетерозисного эффекта.

Ранее основным методом увеличения продуктивности в товарном свиноводстве было промышленное скрещивание. Однако практика показала, что оно не всегда эффективно.

Основной недостаток промышленного скрещивания – отсутствие гарантированного эффекта гетерозиса, его нестабильность.

Это привело к появлению новой формы интенсификации производства свинины – системы гибридизации.

В 2006 году руководство ООО СПК «Чистогорский» приняло кардинальное, и, как показало время, очень верное и правильное решение о переходе на пирамидальную систему гибридизации. В качестве специализированных материнских линий в ней участвуют крупная белая и кемеровская породы, в качестве первой отцовской линии – порода ландрас и на заключительном этапе – вторая специализированная отцовская линия – порода пьетрен.

Животные породы пьетрен были выведены в начале 20 века в Бельгии путем сложного воспроизводительного скрещивания местных пород с породами йоркшир и беркшир.

Йоркшир- настоящий «англичанин»:)
ПьетренБлагодаря своим высоким мясным качествам, которые по достоинству оценили свиноводы, а ХАССП — гарантия безопасности и качества продуктов, подтверждает это, порода перешагнула границы этой маленькой страны и широко распространилась по всей Европе.

Первые животные этой породы, а также хрячки и свинки крупной белой породы и породы ландрас от компании «France HYBRIDES» (Франция), были завезены в ООО СПК «Чистогорский» в ноябре 2006 года, вторая партия, в количестве 83 голов в августе 2008 года.

«Наш руководитель, Анатолий Арсентьевич Аришин, отказался от порочной практики закупать гибридное (по сути дела, разовое) поголовье, – объясняет главный зоотехник свинокомплекса Виктор Александрович Волков. – Вместо этого было решено вкладывать средства в создание специализированных линий.Поэтому мы и закупили племенной молодняк трех пород для дальнейшего совершенствования исходного генетического материала. В специализированных материнских линиях мы предусматриваем отбор животных по воспроизводительным качествам.

Селекция в отцовских линиях ведется на достижение исключительно высоких мясных и откормочных качеств. Наличие племрепродукторов позволяет совершенствовать каждую породу отдельно, применяя чистопородное разведение и прилитие крови родственных генотипов».

«Для наиболее эффективного и быстрого метода повышения продуктивности и массового улучшения породных качеств, мы широко используем искусственное осеменение по технологии фирмы «Minitub» (Германия), – продолжает рассказ Виктор Александрович. – Кроме того, помимо технологичности метода, при искусственном осеменении созданы и лучшие возможности для максимального использования наиболее ценных хряков-производителей».

А еще интересно:  Взаимозаменяемость коробки передач «Жигулей» и «НИВЫ» (можно ли поставить КПП на ниву от жигулей)

Породы свиней с фотографиями: (так же в галерее вверху):
Ландрас

Для изучения и оценки селекционных характеристик животных в 2022 году в комплексе ввели в эксплуатацию станцию контрольного откорма M L P – MANAGER фирмы «Schauer» (Австрия) на 392 станко-места, с использованием компьютерных технологий. Данная станция – единственная на территории Сибири и Дальнего Востока.

Созданные в ООО СПК «Чистогорский» специализированные линии обладают не только высокой абсолютной продуктивностью, но и при гибридизации дают высокий эффект гетерозиса. Как известно, в кроссах специализированных линий (гибридизация) достигается совмещение отцовских и материнских признаков. Это объясняется тем, что признаки с низкой наследуемостью, к которым относятся воспроизводительные качества, как правило проявляют эффект гетерозиса. Отцовские признаки в гибридных комбинациях получают развитие в силу их большей наследственной детерминации. Этим объясняется высокая продуктивность гибридных форм.

Надо отметить, свиньи отечественной селекции выгодно отличаются от зарубежных аналогов крепостью конституции и устойчивостью к воздействию негативных факторов окружающей среды. «С помощью системы гибридизации мы совмещаем достоинства пород в финальном гибриде, – вступил в разговор директор ООО СПК «Чистогорский» Анатолий Арсентьевич Аришин. – Основным направлением совершенствования селекционных признаков этих пород свиней является повышение воспроизводительных качеств, содержание мяса в убойных тушах, снижение затрат корма на единицу прироста и улучшение скороспелости».

В 2006 году в ООО СПК «Чистогорский» была начата комплексная реконструкция, которая сейчас близится к завершению. Совместно с представителями австрийской фирмы «Schauer» (основной поставщик нового оборудования) руководство и специалисты предприятия определили главные направления применения ресурсосберегающих технологий, отработали принципиальные схемы и конкретные технические решения. Использование современных ресурсосберегающих технологий и оборудования позволило сократить расход электроэнергии в 5 раз, воды в 9 раз, кормов в 2 раза. При этом сохранность поросят-сосунов в возрасте 28 дней составила 95 – 96%, а среднесуточный прирост 203 – 220 г. На первом доращивании среднесуточный прирост составил 400 – 440 г при конверсии 1,83 – 2,10 кг корма, на втором соответственно 650 – 710 г и 2,6 – 2,9 кг.

С 2007 года возраст реализации откормочного молодняка уменьшился на 70 дней до 179 дней, при средней живой массе 103 кг.

Благодаря тесному сотрудничеству с самым мощным и современным зерноперерабатывающим предприятием Алтайского края – ЗАО «Алейскзернопродукт» им. С.Н. Старовойтова, комплекс полностью решил проблему с кормами. Ежемесячный объем составляет около 6 тыс. тонн, при этом комбикорма готовятся по 6 рецептам.

Завершающее звено технологической цепочки – переработка свинины. Цеха мясопереработки оснащены современным европейским оборудованием. Вся продукция, выпускаемая ООО СПК «Чистогорский» изготавливается из свежего охлажденного сырья и подвергается жесткому санитарно-ветеринарному контролю качества.
Ландрас

Многоотраслевая направленность, замкнутый цикл производства и мастерство специалистов позволяют обеспечивать стабильно высокое качество продукции.

Состояние отрасли свиноводства довольно перспективное, чего не скажешь про овцеводство, которому срочно нужны финансовые влияния.

§

Сельское хозяйство – отрасль народного хозяйства, которая занимается выращиванием растений (растениеводство) и разведением животных (животноводство), является ведущей отраслью агропромышленного комплекса России (АПК). К агропромышленному комплексу относят отрасли, обслуживающие сельское хозяйство (сельскохозяйственное машиностроение, ремонт техники, производство минеральных удобрений, мелиоративное строительство и т. д.), отрасли, обеспечивающие переработку, хранение, транспортировку и реализацию продукции.За один проход посевные комплексы выполняют полную разделку почвы или стерни, основную и предпосевную обработку, подготавливают идеальное семенное ложе, производят посев полосой 12-15 см., заделывают полосу посева мульчированным слоем, производят боронование посевов, вычесывает сорняки, и прикатывают полосу посева.Главное отличие посевных комплексов «AGROMASTER» от Salford и Морис. Concept 2000 заключается в том, что они обеспечивают отличное качество посевов при работе по стерне и на полях с большим количеством растительных остатков.

При применении ресурсосберегающих (беспахотных) технологий вся солома и растительные остатки остаются в верхнем слое почвы, что затрудняет работу сеялок. Семена могут попасть не на почву, а на солому, кроме того, почва с большим количеством растительных остатков плохо уплотняется. Поэтому особое внимание при выборе посевных комплексов надо обратить внимание на способность посевного комплекса обеспечить качественную подготовку семейного ложа и качественное прикатывание посевного материала при наличии растительных остатков. Различные анкерные, дисковые и прочие слабые сошники, упрощенные прицепные прикатывающие устройства посевных комплексов других производителей не справляются с большим количеством растительных остатков, и всходы получаются слабыми и неравномерными.

Посевные комплексы «AGROMASTER» специально разработаны для того, чтобы успешно справляться с любым количеством растительных остатков при посеве. Они отлично работают даже при прямом посеве без предварительной обработке стерни. Мощные лапы – сошники культиваторного типа на пружинных стойках отлично справляются с полной механической разделкой почвы и стерни. Семена и удобрения под сильным потоком воздуха вдуваются под разделанный почвенный слой и ложатся широкой полосой на подготовленное лапами-сошниками семенное ложе. Уникальное усиленное прикатывающее устройство обеспечивает интенсивное прикатывание полосы посева при любом количестве растительных остатков на поле. Получаются мощные и дружные всходы. Если требуются отличные всходы и гарантированный урожай при минимальной обработке и прямом посеве по стерне, то посевные комплексы «AGROMASTER» именно то, что нужно.Дополнительным преимуществом посевных комплексов «АGROMASTER» является посев широкой полосой в 12-15см. и прикатывание только полосы посева. Посев полосой в 4 раза увеличивает площадь питания и снижает вредное воздействие удобрений в начальной стадии развития растений. При прикатывание только полосы посева междурядья остаются неприкатанными, что улучшает воздухообмен, уменьшает испарение влаги, препятствует развитию сорняков и образованию почвенной корки.За счет своих агротехнических преимуществ посевные комплексы «АGROMASTER» обеспечивает повышение урожайности на 20-25%.  Пневматические посевные комплексы «АGROMASTER» культиваторного типа предназначены для ресурсосберегающей технологии возделывания зерновых культур. Применение посевных комплексов «АGROMASTER» позволяет снизить себестоимость производства зерна до 1200 руб/тонна. Каждый посевной комплекс окупается за год три раза.РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ.  Все больше земледельцев в России вслед за Западом стали практиковать минимальные технологии возделывания, а наиболее передовые из них — технологию прямого посева по стерне. Послеуборочные и предпосевные обработки были сокращены или полностью прекращены. Подобный образ ведения хозяйства выявил следующие преимущества:    * снижение прямых затрат в 5 раз;

    * уменьшение в 5-7 раз потребности в тракторах, механизаторах и других работниках;

    * уменьшение до минимума организационных и управленческих затрат;

    * сведение до минимума зимнего ремонта техники.В результате себестоимость производства тонны зерна снизилась до 1200 руб., а прибыль составила 3000руб./тонна.При технологии прямого посева производиться один-единственный проход по стерневому фону комбинированным посевным комплексом. За один проход производиться:    * сплошная обработка стерни рабочими органами культиваторного типа;

    * механическое уничтожение сорняков;

    * предпосевная подготовка почвы;

    * посев полосой 12-15 см. с внесением удобрений;

    * боронование;

    * прикатывание.Расход топлива составляет не более 5 литров дизтоплива на гектар работ. Радикальное увеличение производительности труда, кратное уменьшение затрат на оплату труда, ГСМ и запчасти обеспечивают низкую себестоимость производства зерна. Только дизельного топлива экономиться более 1 млн. руб. на 1000га.

ТЕХНОЛОГИЯ ПОСЕВА.

Посевные комплексы «АGROMASTER» относятся к комбинированным агрегатам культиваторного типа и предназначены для прямого посева и минимальной технологии возделывания. Это истинные агрегаты для работы по ресурсосберегающей технологии. Они позволяют экономично решать весь комплекс работ по возделыванию зерновых культур. За один проход выполняется первичная и предпосевная обработка, уничтожаются сорняки, подготавливается идеальное семенное ложе, производиться посев семян и удобрений полосой 12-15 см., посевной материал заделывается мульчей, производиться боронование и прикатывание полосы посева. Междурядья остаются неприкатанными, что улучшает воздухообмен, уменьшает испарение влаги, препятствует развитию сорняков и образованию почвенной корки. Прикатывание полосы посева обеспечивает отличный контакт семян с почвой и создает великолепные условия для прорастания. В отличие от посева дисковыми сошниками и посева по «нулевой» технологии, семена и удобрения распределяются широкой полосой в 15 см., что увеличивает п лощадь питания в 4 раза и снижает вредное воздействие удобрений в начальной стадии развития растений. Все эти факторы обеспечивают повышение урожайности на 20-25%.Эффективны как культиваторы для сплошной обработки почвы.

Комплектуются собственным загрузчиком семян с приводом от гидросистемы трактора.ПРИМЕНЕНИЕ.   1. Посев по поверхностно обработанному полю (минимальная технология).

   2. Прямой посев по необработанной стерне (технология прямого посева).

   3. Посев по вспаханному полю без предварительной культивации (технология комбинированного посева).

   4. Посев озимых за один проход без предварительной обработки стерни.

   5. Сплошная обработка стерни на глубину до 12 см. (технология минимальной основной обработки).

   6. Сплошная обработка, культивация почвы.ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА «АGROMASTER».   1. Уникальная конструкция прикатывающего устройства обеспечивает по сравнению с конкурентами лучший контакт семян с почвой при самом большом количестве растительных остатков. Именно поэтому посевные комплексы «АGROMASTER» способны с необходимым качеством осуществлять посев по необработанной стерне.

   2. Мощные лапы-сошники обеспечивают качественную разделку почвы, формируют рыхлый мульчирующий слой и уничтожают всходы падалицы и сорняков.

   3. Прикатывание только полосы посева оставляет неприкатанными междурядья. В неприкатанных междурядьях не иссушается почва, не прорастают сорняки, не образуется почвенная корка и улучшается воздухообмен.

   4. Посев широкой полосой в 12-15 см. обеспечивает в 4 раза большую площадь питания и сильно уменьшает прямой контакт семян с удобрениями.ВЫСОКИЙ УРОЖАЙ.

Оптимальная технология прямого посева и уникальная конструкция агрегатов обеспечивают повышение урожайности на 20-30%.   1. Сев полосой в 15 см. обеспечивает в 4 раза большую площадь питания и предотвращает непосредственный контакт семян и удобрений (схема №1).

   2. Рабочие органы культиваторного типа отлично подрезают сорняки и подготавливают идеальное семенное ложе.

   3. Прикатывание только полосы посева обеспечивает прекрасный воздухообмен, уменьшает испарение влаги на 60%, препятствует развитию сорняков и образованию почвенной корки (схема №2).

   4. Двухбалансирная прикатывающая система создает равномерное давление на почву по всей ширине захвата и обеспечивает хороший контакт семян с почвой и оптимальные условия для развития всходов. Солнечный свет не проникает в почву и не приводит к преждевременному развитию листьев и прорастанию в разных направлениях.

   5. Ликвидируется разрыв между культивацией и посевом.

   6. Предотвращают водную и ветровую эрозию. Выравнивают поверхность поля за один два сезона. Сохраняется структура почвы.

   7. Стерня и растительные остатки при любой засухе обеспечивают сохранение достаточной влаги в продуктивном почвенном слое.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.

Посевные комплексы окупаются и приносят прибыль в первый же год использования. Каждый посевной комплекс окупается за год 3 раза. За счет применения технологии прямого посева себестоимость 1тонны зерна снижается на 1000 рублей, а за счет использования более дешевой по сравнению с конкурентами техники — на 900 рублей, за счет оптимизации предприятия и исключения накладных расходов — еще на 900-1000 руб. Общее снижение себестоимости при применении посевных комплексов «AGROMASTER» достигает 2800-3000 рублей на тонну зерна в зависимости от урожайности. Один «AGROMASTER-8500» стоимостью около 1млн. 800 тыс. рублей приносит в год больше 4 млн. руб. прибыли. И это только экономическая сторона дела. Кроме того, резко снижается потребность в кадрах, в технике, тракторах, ГСМ, запчастях, в ремонтно-обслуживающих работах, исключается зимний ремонт.СЕВ ОЗИМЫХ И КУЛЬТВАЦИЯ.

Отличное орудие для сева озимых. Сев производиться за один проход по необработанному полю.

Прекрасно работают как тяжелые стерневой культиватор на глубину до 14 см. Одновременно с культивацией проводит боронование, вычесывание сорняков и прикатывание обработанного участка. Полностью заменяет дискаторы и стерневые культиваторы.УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.Устройство

Основные составные части посевного комплекса: рама, бункер для семян и удобрений, стрельчатые лапы-сошники, трехрядная борона, двухбалансирное опорно-прикатывающее устройство, передние опорные колеса, пневматическая система высева семян и удобрений, загрузочный шнек, компьютер контроля процесса работы.
Посевная

Принцип работы.

Стрельчатые лапы-сошники обрабатывают почву и формируют семенное ложе. Регулировка глубины производиться при помощи изменения высоты передних опорных колес и перестановки регулировочных клипс на задних подъемных гидроцилиндрах. Семена и удобрения из бункера поступают на катушку дозатора, а затем в пневмопровод. Расход посевного материала регулируется при помощи регулировочных винтов. Под воздействием воздушного потока от вентилятора посевной материал поступает в распределитель, а затем по индивидуальным шлангам попадает к лапам-сошникам. После высева трехрядная встроенная пружинная борона заделывает полосу посева мульчированным слоем, а катки прикатывают полосу посева. Задние прикатывающие катки также выполняют роль опорных катков. Двухбалансирная подвеска опорно-прикатывающего устройства обеспечивает копирование самого сложного рельефа поля. Для загрузки семян и удобрений используется шнек-загрузчик посевного комплекса. Перевод в транспортное положение производиться при помощи задней навески трактора и гидроцилиндров опорно-прикатывющего устройства.
Посевной комплекс

А еще интересно:  Продажа вездеходов ТМ, ТТМ, Бурлак по всей России | НПФ ТЕХНОТРАНС

УНИКАЛЬНАЯ И КОМПАКТНАЯ КОНСТРУКЦИЯ.

Уникальная двухбалансирная подвеска опорно-прикатывающих колес позволяет идеально копировать самый сложный рельеф поля.

Встроенная трехрядная борона, совмещенные опорно-прикатывающие колеса обеспечивают компактность и мобильность посевного комплекса. В отличие от конкурентов не требуется прицепных борон и катков.МОЩНАЯ РАМА.

Тяжелая техника в комбинации с мощными тракторами ставит повышенные требования к стабильности конструкции рамы. Рама сварена из квадратных труб 100 на 100 толщиной стенки 6 мм. Материал труб — высококачественная сталь 09Г2С. Сварка ведется на полуавтоматах с добавлением аргона. Работают только квалифицированные сварщики. Каждый шов проходит инструментальный контроль.
Посевной комплекс

ЭФФЕКТИВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ.

Рабочие органы — стрельчатые лапы шириной 330 мм. испанской фирмы «Белотта». Мощные стойки лап имеют специальную дугообразную форму для предотвращения забивания, изготовлены из пружинной стали 65Г и прошли термообработку до твердости 65 единиц по Бринеллю. В процессе работы стойки совершают микроколебания, что снижает сопротивление. Массивный чугунный кронштейн изготовлен с многократным запасом прочности. Подвеска стойки на двух пружинах и пружинная стойка лап предотвращают поломку при наезде на препятствие. В процессе работы не требуется специальной регулировки рабочих органов, что максимально упрощает обслуживание.

Специальная конструкция пружинных стоек рабочих органов и кронштейнов предотвращает забивание растительными остатками даже при высокой стерне. Прекрасно работают по свежеубранному полю с разбросанной соломой. Посевные комплексы позволяют сеять по сидератам без предварительной обработки, сидераты отлично заделываются.

Трехрядное расположение лап и большая высота стоек предотвращают забивание.
Посевной комплекс

ТРЕХРЯДНАЯ ПРУЖИННАЯ БОРОНА.

Встроенная трехрядная борона выравнивает почву, качественно заделывает мульчей семена и удобрения, уменьшает гребнистость и обеспечивает одинаковый слой почвы над семенами. Растения всходят и развиваются равномерно. Изготовлены из пружинной проволоки 55ХГН диаметром 10мм.ЭФФЕКТИВНОЕ ПРИКАТЫВАНИЕ.

Конструкция опорно-прикатывающего устройства посевных комплексов «AGROMASTER» в отличие от других посевных комплексов обеспечивает более интенсивное прикатывание посевов и обеспечивает отличный контакт семян с почвой. Семена в полной мере обеспечиваются капиллярной влагой, устраняется проникновение солнечного света к всходам, создаются благоприятные условия развития на начальной стадии развития растений. В результате получаются дружные и сильные всходы, закладывается основа высокого урожая.При применении ресурсосберегающих технологий все растительные остатки остаются в верхнем слое почвы. Почва с большим количеством соломы и растительных остатков плохо уплотняется обычными катками. Конструкция посевного комплекса должна обеспечивать качество прикатывания при любом количестве растительных остатков и соломы на поле.Практика и сравнение показали, что посевные комплексы с упрощенным прикатыванием (прицепными спиральными и прочими катками) не обеспечивают необходимой эффективности прикатывания, в результате всходы после работы этих комплексов получаются слабыми и неравномерными.БУНКЕР БОЛЬШОЙ ЁМКОСТИ.    * Бункер разделен на два отсека с отдельными высевающими механизмами. При проведении сева можно засыпать семена и удобрения.

    * Бункер снабжен дозатором со сменными катушками, который позволяет сеять любые зерновые и мелкосеменные культуры.

    * Вентилятор пневмосистемыможет быть с гидроприводом или с приводом от автономного дизельного или бензинового двигателя.ВЕНТИЛЯТОР И ПРИВОД ВЕНТИЛЯТОРА.    * Специально разработанный мощный вентилятор обеспечивает необходимое давление уже на низких оборотах.

    * Непосредственный привод вентилятора без промежуточных соединений не требует обслуживания и очень надежен.

    * В зависимости от применяемого трактора-тягача и пожеланий клиентов предлагается автономный или гидравлический привод вентилятора. В приводе применяются только импортные двигатели и гидромоторы фирм «Ламбордини», «Хонда», «Янмар», «Паркер». По особому желанию клиента возможна установка отечественных двигателей, но мы не рекомендуем.

    * Гидропривод вентилятора рекомендуется использовать при агрегатировании с современными тракторами западного производства, которые имеют эффективную гидросистему позволяющую поддерживать обороты гидромотора независимо от оборотов двигателя трактора.

    * Автономный привод вентилятора от отдельного двигателя в основном применяется при агрегатировании с тракторами отечественного производста или с тракторами меньшей мощности. Простая конструкция гидросистемы отечественных тракторов не позволяет работать с гидромотором. Автономный привод вентилятора позволяет поддерживать постоянное давление в пневмосистеме вне зависимости от оборотов двигателя трактора-тягача, что устраняет риск забивания семян и удобрений.

    * Привод вентилятора от автономного двигателя позволяет не тратить мощность двигателя трактора-тягача на привод вентилятора. В этом случае посевные комплексы могут агрегатироваться с тракторами меньшей мощности.ЛЕГКАЯ РЕГУЛИРОВКА.

Настройка глубины выполняется путем установки пальца в необходимое регулировочное отверстие переднего опорного устройства и установкой регулировочных клипс на штоке заднего подъемного гидроцилиндра.ГИДРООБОРУДОВАНИЕ.

Надежность гидрооборудования, гидрошлангов, гидроцилиндров, кранов, гидросоединений имеет определяющее значение для производительной и комфортной работы агрегата. Компания «Агромастер комплектует свои агрегаты только проверенным и импортным гидрообороудованием. Применяются гидросоединения итальянского производства с резиновым уплотняющим кольцом и гидроцилиндры с тройным уплотнением и регулировкой хода. В результате гидросистема посевных комплексов не допускает никакой утечки рабочей жидкости.КАЧЕСТВО АГРЕГАТА И МАТЕРИАЛОВ.

Лазерные и плазменные машины обеспечивают самую высокую точность при раскрое металла.

Механообработка производится на высокоточном оборудовании.

Каждое изделие проверяется и принимается. Готовый агрегат собирается, испытывается и проходит обкатку.

Особое внимание уделено качеству материалов и комплектующих. Мы прекрасно понимаем, что качество изделия в первую очередь зависит от качества применяемых материалов и комплектующих. Используется только импортное гидрооборудование.ОКРАСКА И АТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА.

Высокотемпературная окрасочная камера, КТЛ-грунтование и порошковая покраска обеспечивают качество на уровне автомобильного покрытия. Для деталей работающих в сложных условиях предусмотрена гальванизация цинком.МИНИМАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Неприхотливы в эксплуатации и обслуживании. Конструкция разработана с большим запасом прочности. Лучший сервис — это надежная и прочная техника. Благодаря продуманности конструкции, применению качественных комплектующих и износостойких материалов, комплексы «AGROMASTER» отличаются минимальностью обслуживания.

Сегодня на рынке посевные комплексы «AGROMASTER» пожалуй, является единственными агрегатами, не требующим интенсивного обслуживания. Конкурирующая техника подобного класса имеет множество сочленений и шарнирных узлов, которые предрасположены к различного рода поломкам.ДОСТУПНЫЕ ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ.

В конструкции посевных комплексов «AGROMASTER» использованы доступные и качественные комплектующие находящиеся в серийном производстве. Использованы подшипники, сальники, авторезина применяемая на автомобилях ВАЗ, УАЗ, КАМАЗ и тракторах Т-150К. Вам не придется ломать голову и простаивать в поисках оригинальных запчастей, достаточно будет просто зайти в автомагазин.ИСПЫТАНИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ.

№ РОСС RU.АИ50.А07557 — Посевной комплекс 9800

№ РОСС RU.АЯ04.А15741 — Посевной комплекс 8500Испытания посевного комплекса проводились на культивации стерни на глубину 12 см., и на весеннем севе на глубину 4см. в агрегате с трактором К-700А. Условия испытаний были типичными для зоны МИС и соответствовали АТТ. Глубина обработки соответствует требованиям ТУ. Крошение почвы (фракция до 25 мм) составило 80%, требование по ТУ — 80%. Подрезание сорных растений было полным, что отвечало требованиям ТУ (100%).   1. Агрегатирование. Трактор К-700А обеспечивает устойчивое выполнение технологического процесса посевного комплекса. Загрузка трактора составила при скоростях движения 1,89 — 2.33 м/с 31,4 — 40%, при буксовании 1,4 — 1,7%.

   2. Производительность. Производительность за 1 час сменного времени составила 8,5 га. Рабочая скорость составила 9-10 км/ч. Расход топлива 5,4 кг/га. Коэффициент надежности процесса равен 1.

   3. Безопасность движения. Посевной комплекс «AGROMASTER-8500» хорошо приспособлен к движению с трактором К-700 А. Транспортная скорость до 30 км/ч. Дорожный просвет 300мм.

   4. Техническое обслуживание. Предусмотрено два вида: ежесменное и сезонное. Трудоемкость ежесменного ТО 0,10 чел. час. В инструкции по эксплуатации в достаточном объеме и доступной форме излагаются все вопросы эксплуатации и технического обслуживании машины.

   5. Заключение по результатам испытаний. Посевной комплекс «Аромастер-8500» обеспечивает выполнение технологического процесса, о чем свидетельствует коэффициент надежности технологического процесса равный 1,0. показатели качества работы соответствуют агротехническим требованиям. Посевной комплекс «AGROMASTER-8500» соответствует требованиям нормативной документации.

   6. Испытания проведены испытательным центром «Поволжский Агротехтест Центр» г. Кинель, Самарская область. Протокол испытаний №08-61-2006 от 30.11.2006г. Сертификат соответствия № РОСС РУ.АЯ.А15741.ОБСЛУЖИВАНИЕ И СЕРВИС.    * Срок гарантийного обслуживания — 1 год.

    * Компания обеспечивает потребителей запасными частями, производит ремонт, модернизацию и расширение возможностей посевных комплексов потребителей.

«AGROMASTER-9800 см» посевные комплексы видео смотрите ниже:

§

Сельское хозяйство – отрасль народного хозяйства, которая занимается выращиванием растений (растениеводство) и разведением животных (животноводство), является ведущей отраслью агропромышленного комплекса России (АПК). К агропромышленному комплексу относят отрасли, обслуживающие сельское хозяйство (сельскохозяйственное машиностроение, ремонт техники, производство минеральных удобрений, мелиоративное строительство и т. д.), отрасли, обеспечивающие переработку, хранение, транспортировку и реализацию продукции.Кормораздатчик РКУ-200 предназначен для приема корма из транспортных средств и последующей раздачи в сдвоенные бетонные кормушки на откормочных фермах крупного рогатого скота на 200…500 голов. С его помощью раздают предварительно измельченные грубые, сухие, сочные и влажные корма. В состав кормораздатчик рку 200 входит установленный непосредственно на полу шнековый кормо- приемник-питатель вместимостью 5 м3. Корм раздается двумя подвижными платформами, находящимися над параллельно расположенными двумя рядами кормушек. Платформы оборудованы скребками для сбрасывания корма в кормушки. Корм в платформы поступает с помощью наклонного и горизонтального транспортеров. Мощность электродвигателей механизмов раздачи 4 кВт, а транспортеров — 3 кВт.

Описание модели

Новая Нива «Эффект» — это совсем не тот комбайн, к которому мы так давно привыкли. Несмотря на то, что «Эффект» по сути является прямым потомком СК 5, общего у них осталось относительно мало.

Нива «Эффект» – это современный комбайн, изготовленный таким образом, чтобы занять среднее звено между стоимостью и качеством. «Эффект» во многом комфортнее своего предшественника.

Он оснащен кабиной с абсолютно новым, современным дизайном: сюда включена шумоизоляция, анатомически правильное водительское кресло, кондиционер и отопление.

Кондиционер, кстати, включен во все комплектации комбайна по умолчанию, что не может не радовать будущих комбайнеров. Также им всегда приятно узнать, что количество шума, и пыли поступающих из вне уменьшено в разы, и они больше не влияет на здоровье трактористов так, как это было на старых комбайнах.

Удобное и главное правильное сидение позволит работать часами сидя в практически одном положении. Также, уменьшение вреда для водителя состоит в том, что все возможные последствия того, что водитель не двигается компенсируются правильностью, занимаемой им позы во время работы.

Ее удобность не зависит от того, чем именно в данный момент занимается водитель, поэтому все движения после длительной работы не вызывают дискомфорта, а нагрузка на спину и ее основание минимальны – больше не будет онемения и отеков. Улучшениям подверглись большинство узлов комбайна.

Его гидравлическая система теперь, на новой модели, работает значительно лучше, чем на старых модификациях. Все благодаря замене способа соединения малых, хрупких деталей и таких же трубок.

Старый способ соединения с помощью пайки был заменен на соединение с помощью врезных колец, что также позволило облегчить съем и монтаж этих частей.

Сама система теперь отличается высоким качеством, поскольку она производится на высокоточном и качественном оборудовании предприятий оборонной и авиационной промышленностей.

Поскольку система стала регулируемой, для того, чтобы можно было проводить замеры давления в основной гидравлической системе и системе гидроусилителя руля в них подготовлены специальные места для подключения манометра.

Нива эффект
Нива эффект

Система управления жаткой также стала более независимой. Ее работа все еще основана на гидросистеме, но теперь ее положение можно изменить, исходя из рабочего рельефа и геометрии поля.

Все места, где необходимо совершать движения для выполнения обслуживания и ремонта двигателя и основных узлов комбайна оснащены дополнительными ступеньками, как при переходе с площадки лестницы на молотилку, удобными поручнями и прорезиненными поверхностями для удобного хвата.

Благодаря полимеризации защитные слои держатся долгое время, не пересыхают и не отваливаются. Конструкция мотовила также была изменена в корне, точнее был изменен материал его несущей конструкции – для ее создания применяются цельные стальные трубы, что пришли на замену старым, изготовленным с помощью сварки.

Ручные культиваторы стали весьма популярны. Тут вы узнаете, как его сделать своими руками.

Имея у себя картофелесажалку, у вас не встанет вопрос о посеве картофеля. Вы получите прекрасный урожай.

С мини бензопилой вы сможете работать и одной рукой. Это прекрасная легкая и эффективная техника.

Уплотнения, что раньше изготавливались из обычной резины теперь заменены на фторкаучуковые уплотнители. Этот материал служит намного дольше, чем любая резина и дает меньшую усадку во время эксплуатации.

Двигатель Нивы «Эффект» представляет собой мощный дизель Д-442-54Р. Он такой же надежный как и двигатель у трактора Т 80, двигатель Камаза 5320 и двигатель автомобиля ЗИЛ 5301. Этот двигатель в значительной мере отличается от движков, которые устанавливались на предыдущие модели комбайнов.

А еще интересно:  Нужно ли делать развал схождение. После замены – шаровых, амортизаторов, шруса, рулевых наконечников и резины. Необходимые знания | Автоблог

Эта разница в первую очередь заметна в разнице, производимой ими мощности – новый двигатель сильнее, экономней, намного лучше держит обороты.

Дизель Д-442-54Р
Дизель Д-442-54Р

Благодаря тому, что его разработчики заблаговременно позаботились о высокой производительности модели Д-442-54Р, она имеет очень запас крутящего момента, достаточный для того, чтобы при самых высоких нагрузках механизм работал стабильно и не терял в показателях.

Также этот двигатель известен своей усовершенствованной системой впрыска топлива, благодаря которой расход солярки снижен до минимального количества, которое необходимо для стабильной работы двигателя без потерь в мощности и производительности.

Для тех покупателей, которые желают максимального комфорта и простоты управления комбайном возможна установка двигателя Д-442-55Р. От предыдущей модели его отличает функция электронного пуска.

Изменения что коснулись ходовой части также оказали позитивное влияние на его работу в поле в целом, и конкретные моменты в частности. Передний привод комбайна, который теперь стал гидростатическим, придает изменению скорости и ходу комбайна больше плавности.

Теперь, на любых сложных участках поля на комбайне можно ехать со скоростью до ста метров в час, что абсолютно никак не скажется ни на двигателе, ни на трансмиссии.

Управление комбайном стало намного легче. В гонках с другими комбайнами, особенно на длинных дистанциях, теперь легче вырвать победу.

Колесная база также претерпела серьезные изменения. Во-первых, благодаря тому, что был изменен клиренс управляемых колес многократно снизился уровень повреждения почвы. А это упрощает работу на ней другой сельскохозяйственной техники.

Во-вторых, ведущие и ведомые колесные пары подравнялась по ширине, благодаря чему управление, маневренность и проходимость комбайна стали намного лучше и выше.

Что касается оборудования поставляемого вместе с комбайном, среди него нет никаких особых нововведений, либо серьезных изменений, по сравнению с оборудованием предыдущих моделей. Габариты жатки могут варьироваться, ширина – от четырех до шести метров, высота среза – от 50 до 180 миллиметров.

Скорость вращения ножей стабильна и составляет 904 оборота в минуту. Сам комбайн классический – однобарабанный. Барабан комбайна бильный с дополнением в виде битера и деки, благодаря чему угол его охвата составляет целых 128 градусов. В систему очистки злака входят два решета, робота которых дополнена вентилятором.

Для того, чтобы была возможность работать с другими культурами необходимо приобретать соответствующее навесное оборудование отдельно – измельчитель, подборщик и прочие, в стандартный комплект поставки не включены. Это оборудование идентично оборудованию для МТЗ 82.

Современная версия давно знакомой нам техники, зерноуборочный комбайн Нива Эффект СК 5МЭ1, представляет собой достаточно хорошую и относительно надежную машину. У нее есть недостатки, но они не кажутся ключевыми в сравнении с преимуществами, которые дает этот комбайн.

Нива Эффект СК 5МЭ1
Нива Эффект СК 5МЭ1

Все они так или иначе связанны с его стоимостью – достаточно низкой даже для нашего рынка и простоте обслуживания этой техники. Все необходимые части и узлы можно заказать в любом городе России, прямиком из завода изготовителя, что делает возможным ремонт комбайна в любых условиях.

Также, это один из немногих примеров того, насколько техника может быть универсальной – «Эффект» используется практически во всех широтах страны и подходит для любого климата. Сюда же можно отнести и зерноуборочный комбайн Полесье, мини комбайн и прицепной. А такая техника не потеряет популярности никогда.

Бункер для зерна

Бункеры комбайнов «Нива» и «Колос» имеют вместимость 3 м. куб., рассчитанную на заполнение кузова автомобиля грузоподъемностью 5 т из двух комбайнов. Это повышает производительность автотран­спорта на отвозке зерна от комбайнов, работающих групповым спо­собом.

Бункера оборудованы выгрузной системой» рассчитанной на выгрузку зерна на ходу комбайна. Исключение простоев при выгрузке позволяет повысить сменную производительность комбайнов на 15— 20%.

Сигнальное устройство контролирует заполнение бункера.

Выгрузная система комбайнов рассчитана на выгрузку зерна из бункера при влажности до 15% в течение 1,5—2 мин. С увеличе­нием влажности зерна продолжительность выгрузки увеличивается в значительной степени.

На комбайнах «Нива» и «Колос», выпускаемых с апреля 1974 г., число оборотов выгрузных шнеков увеличено до 422 в минуту вместо 288 в прежней конструкции. Соответственно производительность вы­грузных шнеков увеличена, до 1920 кг в минуту вместо 1440 кг.

В нормальных условиях уборки это позволяет выгрузить из бун­кера 2500 кг зерна, за 1,3 мин.

Опыт эксплуатации комбайнов в зонах повышенного увлажнения показывает, что при влажности зерна свыше 25% и тем более при содержании в нем. значительного количества частиц соломы и сорных трав в бункере образуются своды, исключающие возможность выгруз­ки обычными выгрузными системами. Образование сводов зависит также и от конструкции бункера и главным образом от его размеров я угла наклона дна.

В комбайне «Нива» дно бункера имеет наклон 40º. При таком на­клоне зерно нормально выгружается из бункера при его влажности до 20—25%.

В бункере комбайна «Колос» дно расположено под углом 30°, такой же наклон имеет скат его передней стенки. При угле наклона 30° нормальная выгрузка зерна возможна при влажности до 20%.

Таким образом, предусмотренные конструкцией бункеров углы наклона дна удовлетворяют требованиям нормальной выгрузки зерна в большинстве случаев уборки урожая.

Для улучшения выгрузки влажного зерна в бункерах комбайнов «Нива» и «Колос» установлены вибропобудители. Под действием колебаний, сообщаемых гидропульсатором, граничный слой зерна вибрирует и вследствие этого течет по наклонной плоскости выгрузному шнеку.

Исследования выгрузной системы с таким вибропобудителем показали, что даже при влажности 35% уплотненное в бункере комбайна слежавшееся зерно, засоренное мелкими соломистыми частицами, выгружается нормально.

Бункеры комбайнов «Нива» и «Колос» отличаются общей компоновкой, определяющей главным образом различие в конструкции корпусов бункеров.

Приводные механизмы, наклонный выгрузной шнек и способ установки его в транспортное положение в обоих комбайнах унифи­цированы.

Бункер комбайна«Нива»

Общее устройство бункера и его выгрузной, системы показано на рисунках.

Корпус бункера бескаркасной сварной конструкции образован из боковин и обшивки, профилированных из листовой стали. В местах крепления механизмов монтируемых в бункере, корпус усилен плоскими или профилированными накладками.

В полости бункера 1 (рис. ) установлен кожух 2, образующий канал, в который входит зерновой элеватор. Головка 5 элеватора и цепной привод распределительного шнека герметично изолированы в отсеке 3 бункера и закрыты крышкой 4, шарнирно закреплённый на корпусе.

На левой боковине корпуса бункера расположено смотровое окно 26, через которое водитель наблюдает за наполнением бункера зерном.

Для доступа внутрь бункера, необходимого при монтаже механиз­мов и техническом обслуживании, в крыше корпуса сделан люк, закрытый крышкой 24.

Распределительный шнек служит для заполнения бункера зерном.

Вал шнека вращается в шарикоподшипниках разовой смазки. Корпус правого подшипника закреплен на стенке приёмной камеры кожуха шнека, а корпус левого подшипника — на стенке бункера.

Вал распределительного шнека имеет три секции спирали: правая, приваренная к валу секция 8 и две регулируемые, закреплённые на валу болтами секции 10, состоящие из одного витка каждая.

Зерно из приемной камеры кожуха подается в бункер первой секцией спиралей. Сначала в нагнетании участвует секция 8 спирали шнека; по мере повышения уровня зерна в бункере вступает в дейст­вие вторая, а затем и третья секция шнека. Такая конструкция распределительного шнека позволяет заполнить объем бункера с меньшей затратой мощности.

Установку второй и третьей, секций на валу распределительного шнека регулируют в зависимости от биологических особенностей убираемой культуры так, чтобы процесс заполнения протекал нормально и достигалось достаточное заполнение бункера.

Горизонтальный выгрузной шнек. В центре радиального желоба, образованного наклонными стенками дна корпуса бункера, установлен горизонтальный шнек 18, транспортирующий зерно к наклонному выгрузному шнеку. Горизонтальный шнек перекрыт цилиндрическим козырьком 19, образующим кожух с двумя продольными щелями, дозирующими поступление зерна из бункера к шнеку. Величину дозирующих щелей регулируют щитками 23, закрепленными на козырьке 19.

Шнек вращается в двух шарикоподшипниках разовой смазки.

Корпус правого подшипника установлен на конусном фланце, соединённом с правой стенкой бункера. Левый подшипник установлен в кронштейне 15, закрепленном во внешнем цилиндрическом ко­жухе 14.

Предохранительная муфта и кулачковая муфта включения выгрузного шнека. На правой цапфе 2 (рис.) трубчатого вала 1 шнека установлена приводная звездочка 12 с предохранительной муфтой и кулачковая муфта включения выгрузного шнека, имеющие следующее устройство.

Звездочка закреплена заклепками на корпусе 9 роликоподшипни­ка 15. В осевом направлении звездочка фиксирована упором втулки 7 во внутреннее кольцо шарикоподшипника 6 и упором в торец втулки 19, которая закреплена на цапфе вала шпонкой 20 и болтом. Долевой зазор комплекта деталей, фиксирующих звездочку 12, устанавливают в пределах 1—1,5 мм шайбами 8 и 23.

На корпус 9 свободно посажен ведущий диск 16 предохранительной муфты, имеющий два кулачка на внешнем торце, фрикционные кольца 13, расположенные с обеих сторон этого диска, и нажимной диск 14. Фрикционные кольца центрированы в проточках звездочки и нажимного диска.

Ведущий диск и фрикционные кольца зажаты между звездочкой 12 и нажимным диском 14 стяжными болтами 10 через пружины 11.

На втулке 19 закреплена шпонкой 22 кулачковая муфта 17, которая может перемещаться вдоль втулки при помощи разъемного хомута 18, связанного с вилкой механизма включения выгрузного шнека. Поверхности скольжения хомута и кулачковой муфты смазывают через пресс-масленку по радиальным и кольцевым каналам хомута и муфты.

Осевое давление, создаваемое шнеком при выгрузке зерна, передается на шарикоподшипник 6 буртиком цапфы 2, опирающимся на внутреннее, кольцо подшипника.

Механизм включения выгрузного шнека действует следующим образом. В выключенном положении звездочка 12 с ведущим диском 16 свободно вращается на цапфе 2 вала выгрузного шнека, опираясь на роликоподшипник 15. При включении кулачковой муфты 17 вра­щение звездочки передается через фрикционную и кулачковую муфты валу шнека.

В начальный момент включения, когда усилие, необ­ходимое для сдвига выгрузного шнека, заполненного зерном, на полных оборотах шнека превышает величину крутящего момента, пере­даваемого предохранительной муфтой, ведущий диск 16 частично пробуксовывает относительно звездочки.

Рис. 140. Бункер комбайна «Нива»:

1 – бункер; 2 – кожух; 3- отсек бункера; 4 – крышка; 5 – головка зернового элеватора; 6 – приёмная камера кожуха распределительного шнека; 7- кожух шнека; 8 – секция спирали шнека; 9 – вал распределительного шнека; 10 – регулируемые секции спиралей шнека;

11 – датчик спирального устройства; 12 – растяжка; 13 – стойка рамки; 14 – кожух шнека; 15 – кронштейн с подшипником; 16 – фланец кожуха шнека; 17 – универсальный шарнир; 18 – горизонтальный шнек; 19 – козырёк шнека; 20 – промежуточная опора крепления козырька;

Рис. Предохранительная фрикционная муфта и кулачковая муфта включение выгрузного шнека:

1—трубчатый вам шнека; 2— цапфа вала; 3 — спираль выгрузного шнека; 4 — конический фланец; 5 и 9 — корпуса подшипников; 6 — шарикоподшипник разовой смазки; 7 — распорная втулка; 8 и 23 — регулировочные шайбы;. 10 — болт; 11 — пружина; 12 — звездочка привода шнека;

13 — фрикционные кольца; 14 — нажимной диск; 15 — роликоподшипник; 16 — веду­щий диск фрикционной муфты; 17 — кулачковая муфта включения шнека; 18 — хомут; 19 — втулка; 20 — шпонка втулки; 21— замковое кольцо; 22 — шпонка кулачковой муфты; 24— ко­зырек; 25 — защитная шайба.

При сопротивлении шнека, превышающем крутящий момент, передаваемый предохранительной муфтой, ведущий диск 16 пробуксовывает относительно звездочки, которая вместе с диском 14 продолжает вращаться на роликоподшипнике с постоянной скоростью.

Если при включении выгрузного шнека зерно не выгружается из бункера или выгружается недостаточно быстро, нужно включить шнек и устранить причину, мешающую его нормальному вращению.

Предохранительную муфту выгрузного шнека регулируют на передачу крутящего момента 200 Н∙м (20 кгс∙м) достаточно для выгрузки зерна различных культур, убираемых комбайном.

Величину крутящего момента, передаваемого муфтой, регулируют натяжением пружин 11 болтами 10.

1 ЗвездаНельзя так писать о НивеНа троечкуНива хороша!Нива лучше всех! (1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...
Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *